根據GB12002-89的要求,現行的
PVC,MVQ、TPV、
EPDM等材料中,從性價比和現階段的實際情況看,EPDM都是最適宜
門窗密封的材料。
因
門窗的發展已從單純的功能型,向功能型和工藝型兼顧的轉變,作為門窗的
密封膠條也隨之改變,從最早的PVC到
硅橡膠,從單一的黑色到各種顏色。但在
膠條的色彩選用上存在許多誤區,造成工程材料性能的浪費和工程驗收的不合格。
具體說明如下:
1、
密封膠條的色彩選用
為了和
型材的色彩保持一致,許多門窗廠都會選擇各類色彩的膠條。但顏色的選擇應遵循以下原則:淺色制品選擇色彩牢固的硅
橡膠(MVQ)和
彈性體材料(TPV),黑色制品選擇
三元乙丙(EPDM)。淺色的硅橡膠和
彈性體的色彩牢固,不污染型材和
玻璃便于清洗,添加色粉后性能不會有影響。但三元乙丙和PVC作成淺色制品后的性能就受到很大影響,色彩不牢固、抗
老化性能下降、
變形增大,門窗的密封性能顯著下降。
2、淺色
橡膠條性能下降的原因
EPDM為傳統的
合成橡膠材料(合成
高分子材料包括
塑料、橡膠、
纖維),橡膠的補強體系最好的是碳黑,這就決定了橡膠制品中80%為黑色制品。EPDM膠條制成淺色后,原來的碳黑不能再使用,只能使用白色
填料,補強性能將大幅下降,根據實驗下降30%的性能。硅橡膠的補強體系為氣象白碳黑(二
氧化硅)所以不受影響。
3、黑色EPDM膠條和淺色EPDM膠條的性能比較
根據GB12002-89的性能要求對比如下(試驗室數據):
安裝玻璃用密封條
序號 |
試驗項目 |
GB指標 |
黑色EPDN |
淺色EPDN |
備注 |
1 |
硬度(邵爾A型) |
65±5 |
63 |
63 |
|
2 |
拉伸強度,MPa |
≥7.5 |
8.2 |
6.85 |
|
3 |
拉斷伸長率,% |
≥300 |
320 |
400 |
|
4 |
100%定伸強度,MPa |
≥3.0 |
4.16 |
2.56 |
|
5 |
熱空氣老化(1000C×72h) |
拉伸保留率,% |
≥85 |
96 |
98 |
|
6 |
伸長保留率,% |
≥70 |
93 |
60 |
|
7 |
加熱失重,% |
≤3.0 |
2.6 |
3.4 |
|
8 |
加熱收縮率(700C×24h),% |
≤2.0 |
0.8 |
3.11 |
|
9 |
壓縮永久變形(700C×24h),% |
<75 |
15 |
63.2 |
|
10 |
脆性溫度,0C |
-30 |
-41 |
-28 |
|
備注:以上按GLI評定(試驗日期2004年11月12日)
由上表的數據看出,加入白色填料的EPDM制品的性能顯著下降,所以在EPDM制品中加入白色填料是以犧牲性能為代價的。
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