由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)、中國硅酸鹽學(xué)會(huì)、中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)、美國陶瓷學(xué)會(huì)及美國玻璃制造協(xié)會(huì)共同主辦的玻璃熔窯節(jié)能減排技術(shù)研討會(huì)在北京召開。此次研討會(huì)以玻璃窯爐的節(jié)能、氮氧化物的減排及能源綜合利用為主題。

　　中國建筑材料聯(lián)合會(huì)會(huì)長、中國硅酸鹽學(xué)會(huì)理事長、中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)會(huì)長張人為致開幕辭，會(huì)議由中國硅酸鹽學(xué)會(huì)秘書長晉占平和中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)秘書長張佰恒主持。中外玻璃行業(yè)的相關(guān)高管人員分別就有關(guān)玻璃熔窯節(jié)能減排技術(shù)方面的理論與實(shí)踐進(jìn)行了專題發(fā)言。

　　張人為在致辭中說，節(jié)能減排是實(shí)現(xiàn)我國玻璃行業(yè)又好又快發(fā)展的關(guān)鍵因素。2007年，我國的玻璃行業(yè)取得較好發(fā)展，生產(chǎn)、銷售、出口大幅增加，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。但還存在著不容忽視的矛盾和問題，主要是總量潛在過剩，節(jié)能減排形勢嚴(yán)峻，要引起高度關(guān)注。在國際能源價(jià)格不斷飆升的情況下，采用先進(jìn)技術(shù)，提高熔窯熱效率,對提高平板玻璃企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有較大作用。我國玻璃生產(chǎn)過程中每年排放SO2約16萬噸、煙塵1.2萬噸、NOx(氮氧化物)14萬噸，這對環(huán)境造成一定的污染。目前多數(shù)企業(yè)對煙氣排放尚未采取有效治理措施，廢氣排放達(dá)標(biāo)率偏低。減少玻璃熔窯廢氣排放，是一項(xiàng)利國利民的好事情，雖然企業(yè)要增加一些投入，但值得我們大家去做。   

　　據(jù)了解，此次研討會(huì)是去年張人為率團(tuán)訪問美國陶瓷學(xué)會(huì)時(shí)與美方共同商定的一個(gè)合作項(xiàng)目，得到美國陶瓷學(xué)會(huì)及美國玻璃制造協(xié)會(huì)的支持與幫助，在中美雙方的共同努力下，經(jīng)過近一年的籌備，終于在北京召開。

　　會(huì)上，中國建材國際工程有限公司副總工程師王宗偉以《浮法玻璃熔窯大型化及能源綜合利用》為題作報(bào)告。他強(qiáng)調(diào)，浮法玻璃熔窯大型化可節(jié)約熔化玻璃液的單耗20％或更多；通過采取綜合節(jié)能措施，也可減少大量的能源消耗。

　　美國天時(shí)公司玻璃工業(yè)經(jīng)理David Fontes先生在談到如何減少玻璃爐窯的NOx排放時(shí)指出,OEAS(增氧燃燒工藝)是NOx減排技術(shù)，可用于玻璃制造企業(yè)的馬蹄焰窯和橫焰窯，根據(jù)初始條件的不同，NOx減排率為30％～75％，可滿足環(huán)保法規(guī)對瓶罐玻璃窯的NOx限定排放指標(biāo)l.0kg/t的要求。

　　普萊克斯(中國)投資有限公司1William Kobayashi先生在介紹有關(guān)浮法玻璃窯爐的全氧燃燒技術(shù)時(shí)說，全氧燃燒助熔可使600t／d的高質(zhì)量浮法玻璃窯爐提高玻璃液出料量約7％，單位能耗降低4％，并提高熔化率。現(xiàn)普遍認(rèn)為，全氧燃燒技術(shù)是玻璃熔化最節(jié)能的技術(shù)之一。

　　此次研討會(huì)交流研討了玻璃熔窯節(jié)能減排技術(shù)。國內(nèi)外玻璃行業(yè)大中型企業(yè)的高層管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、有關(guān)科技人員共l00多位代表參加了研討會(huì)。

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