【中國幕墻網 10月26日 記者小靜】山東肥礦集團泰山
鋁業公司在確保安全生產的前提下,本著精打細算的原則抓生產。他們充分利用自身優勢,注重職工主人翁作用的發揮,在日常工作中在節支降耗上做足“文章”。
電解后的殘極如果作為廢品處理,價格極低,泰山鋁業將這些殘極變廢為寶,建立了
廢鋁和殘極回收處理中心,把殘極送到處理中心,加工成陽極保護環,身價倍增,還減少了陽極保護環對外購買的依賴,真正做到了“吃干榨盡”,每年可為企業節省開支增加收入近100萬元;
鑄造鋁錠時需要大量
冷卻水,該公司建立循環冷卻水池,實現了水資源的循環利用和廢水“零排放”,減少了排污費和水資源占用費;利用煙氣凈化布袋除塵系統將電解過程中產生的
氧化鋁回收,重新輸送到
電解槽中,不僅凈化了電解車間空氣,保護了職工身體健康,還對電解起到了很好的促進作用;動力車間職工把檢修替換下來的舊氣閥經過維修
研磨,重新組裝起來使用,每年可為公司節約10萬多元;陽極車間職工對中頻爐進行改造,采取在“線圈一側打眼,然后再填補”的方法,解決了線圈水垢多影響生產的實際,與外委維修相比節約資金20萬元。
在成本控制上,該公司采取強化教育、降低成本等措施,將各項指標控制在計劃之內。他們針對基層職工大都是年輕技校畢業生,成本節約意識不強,工作經驗欠缺,等、靠、要思想嚴重等實際情況,在現場實施6S管理、精細化管理、定置管理,加強職工節支降耗意識,對
氧化鋁、陽極碳塊、電三項消耗,制定了成本控制方案,明確了職工崗位責任制,層層落實考核責任,使人人身上有指標,人人有責任。另外該公司還在各車間開展“崗位練兵”、“技術比武”、“QC攻關”、“節能降耗”、“修舊利廢”等活動,全公司幾年來共計涌現出標兵120多人,崗位技術能手30人,節能降耗、修舊利廢等活動共計節約有效資金達200多萬元�！就辍�
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