2月15日，由新產品事業部最新研制的第四代F-1系列網陣式對流鋼化機組在洛陽北玻股份公司玻璃公司正式投入生產，它把矩陣式輻射加熱技術和網陣式強制對流加熱技術完美的結合在一起，輕而易舉的實現了玻璃加熱速度≥28s/mm，玻璃平整度誤差≤0.8‰，波形度誤差≤0。30‰的高性能指標，完全滿足了Low-E膜玻璃和更高品質玻璃的加熱和鋼化需求，得到了玻璃公司的高度肯定，即將批量推向市場。

　　據公司新產品事業部介紹，新一代網陣式F-1系列強制對流鋼化機組是北玻認真總結了自己和行業的技術狀況，經過幾次商業化生產驗證，終于成功開發出的第四代對流鋼化設備，其各項性能指標俱佳，必將有力的推動高檔玻璃鋼化及Low-E玻璃鋼化技術邁向新的更高的臺階。其主要性能特點是：

　　1．輻射單元與吹風單元的網陣式排列結構，使得輻射單元與吹風單元之間形成間隙互補，確保了爐膛內加熱區域的全覆蓋，完全克服了由于加熱不均勻而導致的應力斑；

　　2．雙側布置的高溫熱循環風機、均勻通暢的回風方式、雙側進風的高溫吹風單元，保證了爐內吹風壓力、流量的均勻分布。上部較強的風機匹配，平衡下部陶瓷輥道的熱傳導效應，從而獲得了整個爐內上下，左右及前后的完全均勻對稱性，確保玻璃從進爐起始終處于展平狀態；

　　3．內循環管路系統采用抗高溫氧化、抗變形的耐熱合金材料以及先進工藝技術制造而成，確保長期使用不變形；

　　4．爐膛內腔表面采用新型抗氣流沖刷保溫材料—瓷化保溫板鋪設而成，如同在內腔表面鋪設了一層陶瓷板一樣，保證長期使用不產生調渣；

　　5．加熱元件采用高質量的鎳鉻電熱合金制成，長期使用不變脆，損壞后便于維修，與鉄鉻鋁電熱合金相比具有可靠性高、壽命長等優點（但價格昂貴，目前只作為可選項）；

　　6．使用航天材料—高溫合金配以特殊焊接工藝制造的高溫循環風機。其良好的密封性能及有效的熱橋阻斷技術，保證了風機的運行壽命和平穩性，成為強制對流可靠高效的心臟；

　　7。 陶瓷輥道及風柵輥道采用先進的齒形帶同步傳動系統，大大提高了傳動的精度。避免了由于輥道速度差引起的玻璃表面劃傷、玻璃片之間的位移變化等缺陷，提高了產品的產能及表面質量；

　　8．在鋼化風柵段采用了特別量身定做的，一次性冷拔成型的抗變形的特殊鋼材輥道，取代了以往的普通金屬輥道和陶瓷輥道，并獲得以前兩者的優點，成為生產純平玻璃的一項不可缺少的保證；

　　9．高智商的計算機控制系統，不僅能高性能地調控鋼化爐及整個生產過程，而且通過高智商的對每個采集和操作信息真實性的判斷，大大提高了系統的動態精度和可靠性，更能準確報告設備的隱患和故障，回放記錄諸多的參數和溫度曲線；

　　10．設備造型美觀，操作界面友好，設計風格上更加體現人性化。不僅高智商型的系統能提供操作和維護所需的各種信息和功能，而且連上、下片臺都設計成像一個氣墊臺一樣的自由取放平臺；簡單的風柵觀察窗也能設計成可輕松上、下平推至任一位置的友好動作。

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