中國的平板顯示器玻璃基片市場具有以下特點(diǎn)。
　　1.中國已成為TN-LCD、STN-LCD生產(chǎn)大國，對0.5mm～1.1mm浮法玻璃的需求量很大。
　　目前國內(nèi)已有70多條ITO導(dǎo)電膜玻璃生產(chǎn)線，已成為ITO導(dǎo)電玻璃的最大生產(chǎn)國和出口國，年產(chǎn)各種導(dǎo)電玻璃約4000萬m2，液晶顯示器對超薄玻璃基片的市場需求超過8000萬m2。根據(jù)信息產(chǎn)業(yè)有關(guān)專家預(yù)計(jì)，中國TN-LCD、STN-LCD未來10年內(nèi)都將保持10%以上的高增長率，因此LCD產(chǎn)業(yè)將對我國超薄玻璃的市場需求產(chǎn)生持續(xù)的拉動作用。
　　2.TFT-LCD的市場增長異常迅猛，自主創(chuàng)新的無堿超薄玻璃技術(shù)已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，前景廣闊。近年來，京東方等大尺寸面板企業(yè)快速提升產(chǎn)能，有力地支持了平板顯示器的普及與發(fā)展。
　　3.OLED的市場前景不容忽視，也對超薄浮法玻璃的需求產(chǎn)生較大的推動作用。
　　節(jié)能玻璃及應(yīng)用
　　（一）建筑節(jié)能與節(jié)能玻璃。
　　建筑節(jié)能是國家十大重點(diǎn)節(jié)能工程之一，我國的建筑能耗已占全社會總能耗的28%以上。建筑節(jié)能是一項(xiàng)綜合性的系統(tǒng)工程，而科學(xué)合理地使用具有節(jié)能、安全、環(huán)保特性的加工玻璃則是這一系統(tǒng)工程中極其重要的環(huán)節(jié)之一，如果這一環(huán)節(jié)不能得到足夠的重視和有效的實(shí)施，建筑節(jié)能工作就難以取得實(shí)質(zhì)性的推進(jìn)。
　　（二）節(jié)能玻璃的生產(chǎn)技術(shù)。
　　目前的節(jié)能玻璃主要是以Low-E玻璃（包括在線和離線兩種工藝）為基礎(chǔ)加工成的中空玻璃，為滿足建筑安全的要求，有時(shí)還必須進(jìn)行鋼化、夾層加工；真空玻璃的節(jié)能效果顯著，但生產(chǎn)技術(shù)難度大、成本高，尚處于市場起步階段。
　　（三）節(jié)能玻璃的市場前景。
　　住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部有關(guān)負(fù)責(zé)人指出，長期以來，我國生產(chǎn)的建筑不能適應(yīng)建筑節(jié)能要求，大量高能耗建筑需要進(jìn)行節(jié)能改造。未來20年，我國還將建設(shè)40億平方米的建筑，需要大面積推廣建筑節(jié)能，我國正面臨新一輪“建筑革命”。Low-E中空玻璃是全世界公認(rèn)的節(jié)能環(huán)保效果最好的加工玻璃，要完成這場革命，大力推廣使用Low-E中空玻璃是必要前提之一。業(yè)內(nèi)專家預(yù)測，未來5～10年，我國Low-E中空玻璃市場需求的年均增長率將達(dá)30%以上。
　　玻璃生產(chǎn)過程的節(jié)能減排
　　節(jié)能減排不但是中國的基本國策，也是全球范圍內(nèi)共同關(guān)注的話題，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能減排技術(shù)與裝備是引領(lǐng)中國玻璃工業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展之路的必然要求。
　　目前，中國建材工程集團(tuán)（蚌埠院）自主開發(fā)的全氧燃燒技術(shù)與裝備、余熱發(fā)電技術(shù)與裝備、煙氣脫硫技術(shù)與裝備、石英尾砂提純及綜合利用技術(shù)，已成功實(shí)現(xiàn)了工程化應(yīng)用。
　　全氧燃燒技術(shù)是玻璃工業(yè)的重要發(fā)展方向，是未來玻璃工業(yè)節(jié)能減排的核心技術(shù)，采用全氧燃燒技術(shù)不但可以簡化熔窯結(jié)構(gòu)、節(jié)省窯爐與廠房投資、節(jié)約燃料用量、提高熔化質(zhì)量和成品玻璃質(zhì)量，而且可以減排氮氧化物80%以上，企業(yè)無需再為治理氮氧化物投入額外的費(fèi)用。
　　配套采用余熱發(fā)電技術(shù)能有效降低制氧成本，同時(shí)全球油價(jià)上漲已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。研究結(jié)果表明，如果能夠把進(jìn)入玻璃熔窯的配合料預(yù)熱到300℃左右，其熔化時(shí)間可以縮短一半左右，對配合料進(jìn)行粒化或壓實(shí)，還可以增加硅質(zhì)原料細(xì)粉用量，提高礦山資源利用水平，減少尾礦排放。
　　新型玻璃發(fā)展戰(zhàn)略
　　（一）自主創(chuàng)新。
　　為適應(yīng)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的新形勢，通過關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、工程化轉(zhuǎn)化、系統(tǒng)優(yōu)化和集成創(chuàng)新，中國建材工程集團(tuán)（蚌埠院）已開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的超白太陽能玻璃（包括超白壓延玻璃、超白浮法玻璃）、超薄浮法玻璃（用于TN-LCD、STN-LCD）、超薄硼硅酸鹽玻璃（用于TFT-LCD）、在線Low-E玻璃、玻璃熔窯煙氣脫硫、余熱發(fā)電、全氧燃燒等一系列成套技術(shù)與裝備，并成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
　　與此同時(shí)，非晶硅薄膜太陽能電池技術(shù)、銅銦鎵硒(CIGS)薄膜太陽能電池和碲化鎘(CdTe)薄膜太陽能電池技術(shù)的自主研發(fā)也取得了重大進(jìn)展。
　　（二）裝備配套。
　　在自主創(chuàng)新、掌握核心技術(shù)的基礎(chǔ)上，中國建材工程集團(tuán)（蚌埠院）研制了一系列國產(chǎn)化配套裝備，包括超白壓延玻璃裝備、超白浮法玻璃裝備、超薄浮法玻璃裝備、TFT-LCD基板玻璃裝備、在線Low-E玻璃裝備、TCO玻璃裝備、煙氣脫硫裝備、全氧燃燒裝備等，為這些新技術(shù)的工程化應(yīng)用提供了硬件保證。
　　（三）產(chǎn)業(yè)推進(jìn)。
　　以自主創(chuàng)新的核心技術(shù)和自主開發(fā)的國產(chǎn)化裝備為后盾，大力推進(jìn)新型玻璃的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。目前，中國已成為世界最大的超白太陽能玻璃和ITO導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)國家、超薄浮法玻璃已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)、節(jié)能減排新技術(shù)的推廣企業(yè)快速增加、節(jié)能減排的低碳理念日益深入人心。
　　（四）戰(zhàn)略合作。
　　中國在新型玻璃的技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化方面已取得了顯著成就，但在生產(chǎn)控制的精細(xì)化和特殊品種的創(chuàng)新方面，與國際先進(jìn)水平仍存在一定差距，我們將積極開展與國際同行的戰(zhàn)略合作，共同推進(jìn)新型玻璃產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
　　（五）升級轉(zhuǎn)型。
　　新型玻璃及薄膜太陽能電池技術(shù)與裝備的自主創(chuàng)新不但推動了玻璃行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，也有力地推動了玻璃工業(yè)從傳統(tǒng)的建筑領(lǐng)域向太陽能、信息顯示等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的升級，與此相關(guān)的科技型玻璃企業(yè)，也實(shí)現(xiàn)了從“傳統(tǒng)玻璃”向“新玻璃、新材料、新能源、新裝備”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。
　　戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是未來國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主導(dǎo)方向，新型玻璃在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用方興未艾、大有可為，中國玻璃行業(yè)將堅(jiān)持自主創(chuàng)新與國際化合作并舉，不斷開發(fā)出新技術(shù)、新產(chǎn)品、新裝備，為國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展做出新貢獻(xiàn)，迎接玻璃行業(yè)科學(xué)健康發(fā)展的新輝煌！

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