之四、建筑鋁型材行業
　　2011年，我國的原鋁總產量約為2000萬噸，鋁型材產量達到1100萬噸，占全球擠出鋁型材總量的47%。近10年來，擠出鋁型材的產量由2000年的156.5萬噸，發展到2011年的1100萬噸，復合增長率為20.84%。其中，建筑鋁型材大約占總量的71%左右。
　　在國家建筑節能政策的促進下，節能鋁合金門窗及隔熱鋁型材的需求量也越來越大。
　　鋁型材行業的整體技術水平明顯提升，鋁型材廠企業積極研發系統節能門窗產品，使得系統門窗的占有率大大提高。
　　近兩年，建筑鋁型材行業的標準與建筑門窗產品的標準不協調。在2009年4月實施的《鋁合金門窗》、2011年3月實施的《鋁合金門窗工程技術規范》、2011年8月實施的《建筑用隔熱鋁合金型材》等國家標準規范中，都對建筑節能、門窗安全等方面提出了更高的技術要求。目前多數鋁門窗型材無法達標。
　　建筑門窗企業為了積極響應國家建筑節能政策，生產出達標的建筑節能產品，不斷更新建筑門窗設計理念，提高設計指標。同時，為提高建筑門窗安全性能，提高了對鋁型材的壁厚、復合強度、氧化膜等方面的技術要求。建筑工程驗收參照的是建筑門窗、幕墻的產品標準和規范，門窗企業如果不執行，將會被索賠。
　　之五、建筑密封膠行業
　　2011年，建筑密封膠行業穩步發展。建筑節能政策的實施使建筑密封膠和中空玻璃密封膠的需求量大增，聚硫密封膠、丁基膠的產量也跟著增大。據統計，2011年，我國的建筑密封膠用量為60～80萬噸，建筑聚硫密封膠用量約3萬噸，建筑結構密封膠用量約4萬噸。
　　受世界金融危機的影響，全球有機硅產品需求減少，國際市場原材料調整，DMC、107膠等有機硅原材料降價，為建筑密封膠企業帶來生機。建筑密封膠主要生產企業中的杭州之江、鄭州中原、廣州白云、成都硅寶、安泰化學等均有不同程度的業務增長。民用密封膠主要生產企業中的的廣州新展、江門快事達、廣州高士等企業業績突出。
　　之六、門窗五金配件、門窗加工機械行業
　　門窗配件企業在2011年發展迅速，特別是國內五金廠。堅朗五金、合和五金、楊氏立興的產值都在20%以上。其中，堅朗五金廠2011年實現13億元產值，上繳利稅1億元。
　　近幾年，國產門窗五金企業在產品研發和品牌推廣方面取得了顯著的進步。企業不僅提高了產品質量，還與門窗系統企業合作，優化門窗產品設計制作，使門窗符合建筑節能要求。目前，建筑門窗五金配件每平方米使用價格不足15元，需要改造的內容還很多，市場還很大，還有改造的空間。
　　2011年，門窗機械設備加工行業全線不景氣，市場需求萎縮。但也有一些企業依托技術改造，取得良好的效果，如濟南天辰等公司。
　　由于我國的鋁木復合門窗的產量加大，木加工設備的需求量顯著增加，隨著國家建筑節能減排任務的進一步落實，鋁木門窗、純木門窗的用量還會增加。同時，相關的玻璃加工設備如Low-e玻璃生產線、中空玻璃加工線、鋼化玻璃加工線等設備的需求也會有所增加。在設備自動化方面，鋁型材四軸與六軸加工中心、木型材加工中心、工業型材加工中心、中空玻璃加工中心等大型設備，在今后的幾年中將有較大的突破。企業要通過完善技術改造機制，逐步趕超國際先進設備企業。
　　總之，在國內外經濟形勢不景氣的情形下，2011年，鋁門窗幕墻行業的總體發展狀況是好的。但一線城市受到市場的變化影響較大；二、三線城市受到影響不大；地縣級城市不受影響。從全國各地建筑市場來看，市場的變化對中高端產品影響不大，對中低端產品影響不小。
　　因此，鋁門窗幕墻企業要制訂正確的發展戰略，通過調整自身的產業結構，挖掘內部潛力，提高機械化水平，有效地擴大產能。同時，企業還要轉變經營方式，完善質量管理體系，提高產品附加值，增強市場競爭能力，改變經營模式，以適應不斷變化的市場。【完】

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