【中國幕墻網】經過艱苦摸索，西南鋁裝飾公司單元式幕墻于近日研發成功，并已獲得首批訂單，填補了重慶建筑裝飾行業無法加工生產單元式幕墻的空白。

　　在西南鋁裝飾公司加工中心，職工正將鋁合金骨架、玻璃、墊塊、保溫材料、減震和防水材料以及裝飾面料等構件組合成一個個帶有附加鐵件的幕墻單元。

　　在重慶康德國際大廈施工現場，幕墻單元通過組裝拼接成為單元式幕墻，一塊塊單元式幕墻可直接在建筑物外墻進行吊裝裝配。陽光下，單元式幕墻煥發出璀璨光芒。

　　據了解，單元式幕墻是一種加工程度和精度最高的新型幕墻，具有可與土建施工同步，縮短建筑周期，便于快速回收資金的優勢。但其加工程度和精度要求嚴格，技術繁雜，成本高昂。此前，西部地區沒有一個廠家具備加工能力。

　　攻關初期
　　上世紀80年代初，裝飾公司引進國內第一條金屬門窗加工生產線，開啟了中國建筑裝飾用鋁及鋁合金的先河。但是幾經起伏，在殘酷市場競爭中的裝飾公司由于缺乏拳頭產品，陷入發展困境。在艱難的抉擇中，該公司選中單元式幕墻為搏擊市場的著力點。

　　瞄準發展良機的裝飾公司并沒有倉促上馬，而是開始了嚴密的市場調研。他們不放過任何一個收集新型幕墻技術的機會，千方百計對其技術特點進行消化、學習和吸收，逐步掌握了單元式幕墻核心技術。就在研發技術逐步走向成熟的時候，市場也向利好方向轉變。隨著各地紛紛興建超高層建筑和大跨度公共建筑，單元式幕墻需求強勁。此時，歷經5年多的技術積累，裝飾公司已經形成了獨具特色的人才隊伍和項目施工管理團隊。

　　批量生產
　　2012年底，蓄勢待發的裝飾公司在西南鋁的大力支持下，果斷出手，開工建設單元式幕墻生產線，并于今年4月全線貫通。

　　最初產品成品率不理想，身體廋弱的主任工程師沈聯濤把家安在了機床旁，連續數周寸步不離地進行現場技術攻關；而指導職工上密封圈、打密封膠的張越副經理更是創下了連續三天沒有休息的紀錄。為提高生產效率，生產安全部主管吳鋼帶頭爬貨車搬運原材料；計劃主管廖雋生不顧感冒發燒仍密切監測產品質量……
　　在單元式幕墻設計定型、樣板引路、小批量工藝固化等流程中，管理干部、技術人員主動申請到生產一線，加班加點，各盡所能推進產品順利產出。

　　經過嚴格的淋水等檢測，單元式幕墻各項指標順利通過國家標準的檢測。在重慶康德國際大廈工程項目中，裝飾公司單元式幕墻順利中標，其產品品質和服務質量得到了工程代表的高度評價。

　　裝飾公司工程部副主任徐險峰介紹，目前，該公司單元式幕墻已進入大批量生產和應用階段，年生產能力達15萬平方米，產品供不應求，繼續引領西部地區裝飾潮流。

　　“從傳統幕墻的設計施工，進而向單元式幕墻、光伏幕墻、呼吸式幕墻等節能環保的高端幕墻發展，我們遵循‘市場化、開放型’的改革要求，自力更生搶占幕墻技術前沿，力爭在殘酷的建筑裝飾行業突圍而出，努力開創轉型升級的發展新局面。”裝飾公司經理代仁軍談起了企業的發展愿景。【完】

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