�、�,附框與門窗連接的受力
由于風壓和重力作用,附框與門窗的連接件會承擔壓、拉、剪切力的作用。這就根據風壓、尺寸、玻璃等信息,核算出連接件的承力。以實際樣件的形式,在試驗機上進行承力檢證。
a)連接部風壓力承載
設定條件
窗尺寸為1800× 1800
(GB丌30591-2014中最大窗洞口尺寸)。
風荷載（詞條“風荷載”由行業大百科提供）為2500Pa
連接件安裝間距為,端部≤100,中間≤400。
單點連接部受力
F=P× A=2500× 0.9× 0.4=900
受力示意如下圖所示。
為確保安全,還需在力學試驗機上對樣件進行抗剪試驗檢證,如下圖所示,要求連接處不能破損。
b) 連接部重力承載
根據型材、玻璃、配件計算出整窗的重量,再核算出每個連接件所承受的壓力,以此進行試驗檢證�？紤]方式與風壓力承載類似,在此不再贅述。
對于推拉窗需要注意一下,扇重通過滑輪傳遞給連接件,因此不是均勻承力的,每個連接件都會集中承受滑輪傳遞過來的重力荷載（詞條“荷載”由行業大百科提供）。
Ⅳ.連接及開孔處的防水
門窗在附框上安裝時,最為常見的是通過螺絲進行連接。而螺絲連接需要進行必要的開孔加工,這些開孔位置的防水尤其重要,根據設定的防水的具體性能值,進行實際的防水性能的檢證。
5.YKK AP附框施工工法特征
YKK AP根據自己長期在施工方面的總結,推出了自己了附框工法。總體原則是,左、右、上三邊使用水密螺絲安裝,下框使用連接件安裝。主要考慮到下框有長期積水的可能,不適宜作開孔加工。
I.水密螺絲設計特征
前面已經講過,螺絲連接開孔處的防水性能尤其重要。對于水密螺絲的設計采取了以下兩點揞施。
�、僭诼萁z頭與型材之間增加了水密墊圈,通過水密墊圈的壓縮來實現水密密封。
②在螺絲頭部增加一處臺階。此臺階有兩個作用,一是在螺絲收緊墊圈壓縮時放置墊圈跑偏。二是當臺階接觸到型材時,墊圈便不能再被繼續壓縮,使墊圈的壓縮量固定在一個標準的數值,防止因過度壓縮造成墊圈破損,以保證水密螺絲具有穩定的防水性能。
YKK AP設定的水密螺絲機水密蓋帽的防水性能要求為1500Pa。如下圖所示,試驗檢證時的防水高度150mm。
II.下框連接件的設計特征
下框連接件的承力方式為,導向塊與進出調節墊圈共同將風荷載受力傳遞給附框,導向塊與高度調節螺栓共同將重力荷載傳遞給附框�？紤]到施工及加工的誤差,施工時需要有三向可調功能,其實現的特征如下。
�、賹驂K卡入下框型材的槽口中,左右可以自由滑動,以實現水平方向上的調節功能,
�、谕ㄟ^旋轉高度調節螺栓,可實現垂直方向上的至少±3mm的調節。
③進出調節墊圈采用偏`o安裝固定,通過旋轉可實現進出方向的±1mm的微調。
�、苷{節完成以后最后卡入限位卡片,將導向塊和進出調節墊圈連成一體,以防止后續工序時導向塊滑脫。
�、菔褂脤Ｓ霉ぞ哌M行調節。
6.產業化對皮
當前我國經濟發展進入新常態,作為建筑轉型升級成為的重要課題,住宅產業化已是建筑未來發展的必然趨勢。運用現代工業化的生產方式代替傳統的手工勞動及濕作業的生產方式,從而實現建筑產業的集約發展。而門窗作為建筑中非常重要的一環,門窗產業化的的發展具有現實的代表意義。建筑墻體及門窗洞口的標準化和產業化,必然要門窗表轉化和產業化的支持。附框的干法安裝方式則實現了門窗產業化與建筑產業化的完美對接,未來門窗行業的產業化發展必定有著美好的前景。
7.結尾
如前所述,附框干法安裝的施工工藝是大勢所趨。YKK AP根據自己多年門窗的研究,并結合中國的實際情況,推出了自己全新的附框工法,確信可以促進門窗行業的發展,與全行業一起迎接門窗產業化舂天的到來。
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