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2020年6月26日，由北京江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司設(shè)計、施工的泰康大廈項目——首層大堂“超高全玻璃幕墻”全部安裝完成，這標(biāo)志著該項目的幕墻分包工程進(jìn)入收尾階段。目前該項目的精裝修、機電施工等，正在緊張有序推進(jìn)，預(yù)計項目將在年底前整體竣工驗收。
泰康大廈地處北京市CBD核心區(qū)，建筑高度223.4米，為泰康偉業(yè)投資有限公司投資建設(shè)，項目幕墻分包單位為江河幕墻。
泰康大廈建筑造型源于古代玉器 “琮”，建筑塔樓采用玻璃幕墻與層間不銹鋼內(nèi)凹漸變錯位設(shè)計的單元式幕墻，其首層大堂采用17米高騎縫式全玻璃幕墻（詞條“全玻璃幕墻”由行業(yè)大百科提供），是迄今為止全球最高坐地式雙夾膠中空全玻璃幕墻系統(tǒng)。
泰康大廈效果圖不懈努力 變不可能為可能
由于該幕墻系統(tǒng)涉及多項技術(shù)指標(biāo)超出現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計和施工難度之大為業(yè)界罕見，外界堪稱“不可能”，給項目團隊帶來極大挑戰(zhàn)。
首先，該項目玻璃板塊尺寸大、厚度厚、重量大，在行業(yè)內(nèi)尚未設(shè)計、安裝過這么大尺寸的玻璃。其中面玻玻璃最大規(guī)格尺寸為3.1米×17米，單塊玻璃重量約7.3噸;肋玻玻璃最大規(guī)格尺寸為1.02米×17米，單塊玻璃重量約3.8噸。該幕墻的尺寸及重量都為目前行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品之最。具體參數(shù)如下：
其次，整個幕墻結(jié)構(gòu)受力體系采用坐地式(底端支承式)，門頭上方的玻璃向外傾斜0.9°;玻璃面玻和玻璃肋玻上下短邊采用特殊構(gòu)造設(shè)計，既要滿足受力要求，同時又要很好地保護(hù)玻璃面材避免局部應(yīng)力集中受損;玻璃面玻和玻璃肋玻豎向長邊方向完全依靠硅酮結(jié)構(gòu)膠連接，傳力模型和受力分析極其復(fù)雜。
為確保高質(zhì)量完成施工任務(wù)，江河幕墻調(diào)集最優(yōu)秀的設(shè)計和項目管理團隊進(jìn)行集中攻克，多次組織內(nèi)部、外部頂級專家反復(fù)討論和論證，經(jīng)過團隊的不懈努力，最終把圖紙變成現(xiàn)實，不僅在建筑幕墻（詞條“建筑幕墻”由行業(yè)大百科提供）行業(yè)誕生了多項新紀(jì)錄，也向世界證明了中國制造業(yè)和幕墻行業(yè)的先進(jìn)水平。
技術(shù)創(chuàng)新 才敢挑戰(zhàn)世界之最
無論是超大幕墻的深化設(shè)計，還是加工制造的關(guān)鍵細(xì)節(jié)，亦或是施工方案的編制和專用設(shè)備的斟酌定制，無不體現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新的重要性。
這么“大塊頭”的幕墻，如何安裝施工是關(guān)鍵。在經(jīng)歷兩輪設(shè)計圖紙專家論證和多項幕墻性能測試成功的基礎(chǔ)上，項目團隊走訪了山東、天津、遼寧、廣東、香港等地，實地學(xué)習(xí)考察上游材料供應(yīng)商、設(shè)備生產(chǎn)商和類似在建工程，最終確定了“定制電動吸盤+隨車吊”的創(chuàng)新施工方案。該施工方案一次性通過專家論證，為大玻璃順利安裝奠定堅實基礎(chǔ)。也正是因為有了創(chuàng)新技術(shù)這顆“定心丸”，項目團隊才能成竹在胸，挑戰(zhàn)世界之最。這也得益于一直以來江河幕墻在技術(shù)創(chuàng)新路上的孜孜以求、不斷攀登的堅韌品質(zhì)。
匠心專注 只為鑄就精品
為了實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)的精品工程目標(biāo)，從一開始，項目團隊就制定了細(xì)致嚴(yán)苛的品控計劃。包括制定材料專項采購加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，深入調(diào)研玻璃原片和深加工企業(yè)等。過程中派專員駐廠監(jiān)造和驗收，遴選優(yōu)秀的勞務(wù)安裝隊伍等等。
項目施工過程中，團隊始終堅持精品理念，嚴(yán)格控制安裝精度，達(dá)到了比嚴(yán)苛的企標(biāo)還優(yōu)秀的質(zhì)量。比如玻璃加工對角線偏差控制在±3mm以內(nèi)，17米高幕墻的垂直度偏差控制在±5mm以內(nèi)，膠縫寬度偏差在±2mm以內(nèi)，縫隙直線度(中縫偏移)在±2mm以內(nèi)。用匠心精神對待每個細(xì)節(jié)，只為嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，鑄就精品工程。
過程曲折 方顯江河本色
由于業(yè)主調(diào)整項目的使用功能和大堂精裝方案，超大玻璃幕墻的施工工期三次被動推延，時間跨度長達(dá)三年多，過程可謂曲折坎坷。
雖然經(jīng)歷了業(yè)主方調(diào)整項目方案和整體施工部署，工期跨度大項目團隊成員有所調(diào)整，二度中斷施工等插曲，但堅守的核心成員做到了不忘初心，守土有責(zé)，實現(xiàn)了施工過程三個“零”目標(biāo)——零破損、零返工、零事故，兌現(xiàn)了江河人的莊嚴(yán)承諾，最終給客戶交出了一份非常滿意的答卷。
總結(jié)提煉 期盼再創(chuàng)新高
施工過程中，項目多次接待外部客戶參觀考察，積極傳遞“江河經(jīng)驗”;江河幕墻也多次組織內(nèi)部員工到項目現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)，為后續(xù)同類工程施工提供有益借鑒。公司工程管理中心還牽頭組織編制了《落地式超大玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，填補了行業(yè)空白，將為后續(xù)類似工程的實施提供規(guī)范指引。此外，項目將超大玻璃的安裝過程制作成三分鐘的短視頻，參加了首屆中國建筑幕墻技術(shù)創(chuàng)新視頻大賽，并一舉榮獲二等獎。
如今，項目施工已近尾聲，江河幕墻及項目團隊在進(jìn)行收尾工作的同時，還不忘認(rèn)真總結(jié)工作亮點，查找工作過程中存在的問題和不足，深入思考，為下一次任務(wù)的完成積累經(jīng)驗。不斷總結(jié)和提煉，期盼再創(chuàng)新高，在技術(shù)創(chuàng)新和攻堅克難的道路上，江河幕墻一直走得堅定且執(zhí)著，用勇往直前的精神迎接每一次挑戰(zhàn)。
