昨天的“白云在線”，我們介紹了如何鑒別充油密封膠，不知各位是不是已經親自動手嘗試了一下呢?很有成就感吧?可以將結果與“白云在線”分享哦!同時我們也希望大家選用的產品都沒有充油!

　　耐候膠開裂是一件非常令人頭疼的事，開裂后會引起幕墻漏水，甚至導致內墻發霉等一系列問題，后續處理起來非常麻煩。

　　那么怎樣才能防止幕墻耐候膠開裂呢?我們認為要牢記三件事：設計、選材和施工!

　　一.設計

　　a) 寬度

　　設計指的是膠縫的設計，包括膠縫的寬度、厚度以及耐候膠的位移能力。

　　幕墻接縫寬度的設計，除了考慮美觀、防止板塊硬接觸等方面外，還應考慮接縫變形比例的大小與耐候膠位移能力的匹配。

　　耐候膠的作用是滿足幕墻接縫的變形，其最重要的技術指標就是“位移能力”，表示耐候膠能夠承受接縫寬窄變化的能力，一般用分級的方法來表示，如25級、35級、50級、+100/-50級，25級的意思就是耐候膠能夠承受膠縫寬度在±25%之間變化。

　　如果幕墻接縫變形比例大，而所選擇耐候膠的位移能力不夠，就可能出現耐候膠開裂的情況。幕墻接縫的寬度設計，可以參考JGJ 102《玻璃幕墻工程技術規范》條文說明第4.3.9條推薦了的公式進行計算。

　　此外，耐候膠的膠縫寬度應不小于6mm。

　　在幕墻實際的施工過程中，我們經常會遇到一些接縫寬度小于設計寬度的情況，這主要是由于材料加工的尺寸偏差或安裝偏差造成的。這種窄的膠縫最容易出現漏水的情況，因為接縫變形的比例增加了(絕對變形沒變，實際接縫變窄)，原來設計適用的耐候膠沒法滿足更大的變形了。

　　安裝偏差導致的局部膠縫過窄

　　白云小編建議：在經濟條件允許的情況下，選用更高位移能力的耐候膠，這樣可以有效降低幕墻漏水的概率，并且可以延長耐候膠的使用壽命，因為耐候膠的實際變形沒有達到產品本身性能的極限值。雖然前期投入增加了一些，不過算起來，比例真的不大，但后期幕墻維護的費用卻大大降低了!

　　b) 深度

　　要保證耐候膠不開裂，除了膠縫寬度外，深度也非常重要。因為耐候膠的老化通常是從表面到深層發展的，如果膠縫太薄，就可能會過早出現開裂的情況。

　　耐候膠十幾年老化后，表面出現裂紋，如果厚度太薄，則可能漏水

　　對于耐候膠的深度，我們的建議如下：

　　a. 耐候膠的深度應大于6mm;

　　b. 耐候膠的深度應不大于寬度;

　　c. 嵌填混凝土、砌體或石材接縫，縫寬13mm以下時，耐候膠的深度取同樣尺寸，縫寬13-25mm時，深度取縫寬一半;

　　d. 對金屬、玻璃等無孔材料的接縫，縫寬為6.0~13.0mm時，耐候膠的深度應不少于6.0mm;縫寬大于13.0mm時，耐候膠的深度應為6.0~13.0mm。

　　二.選材

　　設計了合理的膠縫，接下來就是選膠了。選膠主要看兩方面：一是所選耐候膠的位移能力能不能符合設計要求，這從產品包裝就可以看得出來;二是看所選耐候膠能不能達到其標稱的位移能力，有沒有以次充好，這就要送到第三方檢測機構檢驗了，不過對于價格明顯偏低的產品，也可以用我們昨天推薦的方法鑒定一下有沒有充油。

　　此外，對于石材幕墻，一定要選用專門的石材密封膠或防污染耐候密封膠，防止膠對石材造成污染。

　　三.施工

　　設計合理的膠縫，選擇合適的耐候膠之后，當然還要做好施工。密封膠對于建筑來說，實際上是個“半成品”，只有讓它在合適的位置、形成合適的形狀(寬度、厚度)和外觀、固化良好、對基材粘結牢靠，它才能最終發揮其應有的作用。而這些都要靠施工過程來實現!施工過程的好壞直接影響著最終幕墻是否漏水!

　　為確保膠與實際工程使用的材料能夠粘得好，在大規模施工之前應進行粘接性試驗以確保耐候膠與材料粘接良好。

　　施工過程中，還應有質量控制措施，定期對已固化的密封膠進行現場手拉剝離粘結性測試，檢查膠的外觀、固化和粘結情況，確保施工質量。

　　現場手拉剝離粘結性測試

　　最后總結一下，要想耐候膠不開裂，需要做好三件事：設計、選材和施工。只有接縫設計合理、選擇位移能力匹配(或更高級別)的合格產品、施工嚴謹、質控嚴格，才能保證幕墻耐候膠不開裂、漏水。

　　小小耐候膠雖然在幕墻的成本看屬于輔材，但是作用卻也不可小覷!要想幕墻長期不漏水，對于這個小小輔材還真是馬虎不得呢!