從涂料未來的發展看，耐候性是鋁合金建筑型材的重要性能指標，但是由于其使用的環境、地域等差異，可以采用不同的標準，從而，可對涂料加以針對性的選擇。

以丙烯酸及其酯類為原料的聚合物，有著高的耐候性，這主要由單體決定的，它由聚合的方法形成，對光有著很強的穩定性。如果單體選擇得恰當，涂膜將會有優異的保光性。這種樹脂與縮聚形成的聚合物相比，耐候性好得多。作為這樣的涂料還必須具有優異的耐蝕性，其關鍵須形成涂膜的交聯性，采用六甲氧甲基三氰胺作交聯劑，在固化成膜過程中有很好的交聯性，使涂膜具有高的硬度、光澤、色澤(不泛黃)和優異的耐候性。近年來，耐光性更優的陰極電泳涂料的出現，也是一個很好的選擇，其耐蝕性更好，它是聚多胺樹脂結構，用IPDI(異佛爾酮異氰酸酯)或脂肪族異氰酸酯做成的交聯劑，都有著優異的耐候性，可以制成CED。采用CED，不必采用鋁合金氧化，因為在電沉積過程中，電泳行為是朝向陰極，氧化膜會遭到部分破壞或全部破壞，但這種涂料仍有優異的耐蝕劑和耐候性，有許多人認為這應當是建筑領域的發展趨勢。

關于涂敷工藝，采用電沉積的方法是最理想方法，有利自動化生產，效率高，涂料的利用率高達95%(我國生產的鋁陽極電泳涂料一般為82%，效率降低主要與涂料溶液的粘度和抗干擾性能有關)，生產涂膜質量最穩定，是通過ED形成的膜，其過程是電場力作用下，首先在電流密度高的部位涂敷，形成膜后電阻變大，而未形成的鄰近部位又成為電流密流高的部位，由此繼續涂敷，使工件的各部位均形成高的電阻，再延長ED時間涂膜也不會再增厚，對于幾何形狀復雜的型材能在各部位得到均勻膜厚的涂膜，稱之為ED的泳透率性能，且使之耐蝕優異，同樣也提高了耐候性。