90年代，我國塑料門窗每年幾乎以20%的速度增長，許多企業從歐洲、北美引進大量的型材生產線和配套設備，生產能力急速增加。在塑料門窗推廣應用和塑料門窗行業發展中出現了一些新的情況，但經過共同努力，人們已逐漸認識并接受塑料門窗，塑料門窗市場占有率增加，整個行業逐步成熟。
　　發展狀況
　　塑料門窗在歐洲經過近半個世紀的發展，已進入成熟期，設備、模具的制造水平，生產加工的經驗及技術水平已達世界一流，但歐式窗仍存在開啟方式單調、外觀厚重、經濟性差、壁厚腔少的問題。而在美洲，特別是美國，在引進歐洲塑料門窗技術的同時，不是生搬硬套，而是改進了配方體系，發展了多腔室斷設計，并且對安裝方式、門窗的開啟方式、玻璃的裝配方式等也進行了改進。但美式塑料門窗制造工藝復雜，抗風壓強度提高較難，型材生產難度較大，特別是采用的有機錫體系需大量的鈦白粉，配方成本較高。歐式塑料門窗和美式塑料門窗各具特色，對中國塑料門窗行業的發展都起到了一定的促進作用。對國內塑料門窗行業而言，不但要學習引進技術，更應借鑒歐美塑料門窗發展過程中的思路，堅持走創新之路，建立規范有序的市場環境，積極推廣應用，健康地向前發展。
　　意見和建議
　　筆者將從以下諸方面進行分析，提出對整個行業健康發展的幾點建議。
　　1 健康發展需要合理的生產規模。
　　據預測，我國到2005年塑料門窗用型材的PVC塑料窗
需量為50萬t，而2000年底，型材生產線近3000條，生產能力達135萬t，組裝廠超過8000家，組裝能力達1，64乙m2。萬噸以上的型材廠僅十幾家，中小企業過多，行業水平不一。并且在整個行業供大于求，面臨開工率低的同時，一批其它行業的大企業、大集團仍欲介入。雖然大企業的介入增強了競爭，但如何協調以防止重復惡性競爭的悲劇﹖控制規模總量，調整企業結構，提高行業的總體水平仍是建設系統面臨的重要問題，在生產能力增大的同時，協調各方面的矛盾，努力形成良性互動局面。 　　各企業必須根據產品的特點，自身的經濟實力和企業對市場的把握，確定企業的最佳規模。塑料門窗行業必須通過企業、行業和國家有關部門共同努力，找出最佳平衡點即最好的發展規模。
　　2 健康發展需要系統的、先進的標準體系。
　　現行標準CB 8814－98已經對GB8814－88進行了部分修改，如增加落錘錘頭半徑的規定，試樣只限于在型材上截取，耐候性用顏色變化分級考核等，但大部分還是參考了日本標準。標準的制定首先要符合國情，對提高產品質量，保證用戶的權益起促進作用；其次是標準的制定應有系統性、科學性、嚴謹性和先進性，按標準執行能讓生產者放心，讓使用者稱心，讓造假者寒心。而現行標準的標準化程度較低，漏洞較多，眾多不合理之處未能及時修訂，滯后于產品和行業的發展，不能滿足人們對產品的要求，造成許多不必要的糾紛。如對型材壁厚應否規定，老化性是否合理等。要發展中國的塑料門窗體系，必須要有一個更完善的塑料門窗的國家標準體系。目前正在修訂的標準，應盡量避免照搬照抄國外標準，而應考慮中國國情，參照先進標準，提出生產方和使用方都滿意的標準。
　　3 健康發展更需要嚴格的產品質量管理體系
　　要建立和完善生產管理體系，形成科學合理的質量控制制度，提高生產管理水平和產品質量，才能使企業健康發展。但目前，不少小企業的生產行為極不規范，為了追求利潤，采用低質設備和原料，增加填料，減少鈦白粉，不執行產品標準，生產劣質或假冒產品，給其它正規廠商帶來不少困難。據悉，每年幾個大型型材廠用于打假的費用就近百萬元。由于競爭激烈，有的企業在極低的價格下仍能有利可圖，不是靠科學的管理和技術的創新，而是在生產、組裝、安裝等工序的諸多環節偷工減料，在不能滿足制品各項性能的情況下，縮減壁厚增加出材率或減少型腔腔室增加出材率。
　　企業應根據自身的設備、模具及用料情況，加強配方與設備、配方與模具、各種原料的變化對工藝條件影響的研究，更關鍵的是要加強并真正做到全面規范地健全測試設備并跟蹤檢測，不少企業對自己產品的質量不能了然于胸，就在于測試設備的虛置或測試的簡單重復。 　　
　　產品質量是企業的生命，是行業能否持續健康發展的物質基礎，國內知名大企業的引導作用更不能忽視，否則一味追求利潤，陷入惡性循環，整個行業也就無所謂健康發展了。企業發展要堅持質量，行業發展更要科學嚴格管理，立足長遠。
　　4健康發展需要明確的方向和大量的專業人才
　　眾所周知，現在的市場經濟主要是人才的競爭，而隨著塑料門窗行業的發展，專業技術人才并沒有增加，只是人才更分散。在人才不能滿足需求的情況下，國內大企業照搬國外的門窗設計、工藝設計或略加修改，而絕大部分小型型材生產企業或組裝廠根本不了解設計原理，缺少專業人員，只能模仿或照抄照搬其它大企業的市售產品，甚至直接與模具廠聯系復制，極少數有設計能力的則是稍加變更，以至各個系列基本相同。雖然，目前已在吸收消化的基礎上加強了研究開發，但最終仍然是小改小革。我國地域遼闊、氣候各異、經濟水平及文化背景有很大差異，建筑風格各不相同，要求大量的專業技術人員進行極為細致的基礎研究工作，在總結的基礎上進行針對性的創新，突破現有的基本結構設計，設計出有中國特色的門窗系統。但同時也必須加強知識產權保護力度，避免抄襲。
　　只有創新才能持續健康發展，由于人才的缺乏，對國內外不同門窗結構的特色分析及我國各地區建筑門窗的功能要求研究不深，對塑料門窗行業的發展及產品技術的發展提不出戰略性的發展方向，規劃深度不夠。塑料門窗行業的急速發展，而從原料、生產、銷售、組裝到安裝的環節沿襲的卻是過去的流通體系。隨著人們生活水平的提高，對建材的要求遠超出原來的使用范圍，對門窗的造型、選材和色彩的搭配已成為環境藝術領域的組成部分。但建筑設計部門不能滿足不同客戶群，生產和組裝塑料窗企業又不能滿足建筑設計部門的要求。而更糟糕的是沒有專業技術人員去思考、去改變現狀。技術是產品之本，只有技術成熟，產品質量才有保證，各企業必須培養大量的專業人才，才能在日益激烈的競爭中立于不敗之地。
　　5關鍵有規范有序的市場環境和推廣應用機制
　　我國塑料門窗經歷了二十多年的發展，仍在成長期，過去推廣使用塑料門窗多以行政手段為主，而現在主要是政策導向、市場機制運作為主。到目前為止，通過大批引進國外的先進技術和設備，并利用國家政策的支持，塑料門窗行業有了長足的進步，產品質量與七八十年代相比已有了質的飛躍。但現在塑料門窗行業的進一步發展需要規范有序、健康的市場環境來替代降價降質的惡性競爭。塑料門窗的大企業更應自覺抵制不顧質量的壓價競爭；更有義務向用戶解釋合理的價格對于產品質量的重要性，根據用戶的要求提高產品檔次，保證產品的質量；同時做好售后服務，提高用戶對塑料門窗基本知識的了解程度，引導正確的塑料門窗使用觀。 　　
　　企業的硬件和軟件在一定程度上都可以通過資金來解決，如可以從國外引進先進技術和設備，可以高薪聘請各方面的專業人才，唯獨市場是不可能簡單通過資金就可以解決的。市場是通過供需雙方共同培育的，市場是活的，是潛在的，只可開發和利用，而不能購買。國家宏觀的推廣應用塑料門窗計劃能大大促進市場的發展，有序的市場環境離不開正確的政策引導。健康有序的市場環境服務于每個塑料門窗企業，更促進了塑料門窗行業的發展，而無序的市場環境最多只能維持眼前利益。
　　所以，塑料門窗行業的健康發展，離不開各企業的努力，也離不開相關部門的配合和支持，更離不開國家政策的扶持。塑料門窗企業應結合其它國家和其它行業的經驗教訓，揚長避短，健康發展！ 　　
　　我國的塑料門窗行業是20世紀80年代在引進國外技術、設備的基礎上發展起來的。最初也走了一段彎路，即過分強調適應當時的經濟水平，追求低造價。如簡化門窗型材斷面乃至仿木窗型材斷面。門窗性能很低，有的在型材中大量填充碳酸鈣，成了鈣塑窗，很短的時間內即變色、脆裂。加上當時的生產和設計不成熟，經驗不足，配套產品水平低，在工程應用中出現了許多問題，其不良影響在某些地區用了很長時間才完全消除。
　　物理要求
　　1、材料
　　（1）窗用型材應符合GB8814的要求。 　　
　　（2）窗用密封條應符合GB12002的要求。 　　
　　（3）窗用增強型及其緊固件的表面應經防銹處理。增強型鋼的壁厚應不小于1.2mm。窗用增強型鋼、緊固件及五金件的金屬材料的規格與質量要求詳見附錄A（補充件）。五金件應能滿足窗的機械力學性能要求。
2、窗框外形尺寸
　　（1）窗框外形尺寸根據洞口尺寸（見表2、表3）和墻面飾面層的厚度要求決定。一般窗框的高度、寬度應比洞口尺寸小20～50mm。 　　
　　（2）窗扇尺寸 　　
　　平開窗：裝配平鉸鏈的窗扇，最在寬度宜為600mm，最大高度宜為1500mm。裝配滑撐鉸鏈的窗扇，最大寬度宜為600mm，最大高度宜為1200mm。 　　
　　推拉窗：窗扇的最大寬度宜為900mm，最大高度宜為1800mm。 　　
　　注：如增大窗扇尺寸，則窗扇的剛度、五金件等配件的強度須滿足窗的力學性及建筑性能的要求。
3、窗的裝配
　　（1）角強度 　　
　　窗框、窗扇的角強度應符合表6的規定。 　　
　　（2）增強型鋼 　　
　　為了確保窗的抗風壓等性能要求，窗框、窗扇的結構應具有必要的制度。當窗構件符合下列情況之一時，其內腔必須加襯增強型鋼： 　　
　　平開窗： 　　
　　a、窗框構件長度等于或大小1300mm，窗扇構件長等于或大于1200mm； 　　
　　b、中橫框和中豎框構件長度等于或大于900mm； 　　
　　c、采用小于50系列的型材，窗框構件長度等于或大于1000mm，窗扇構件長度等于或大于900mm； 　　
　　d、安裝五金配件的構件。 　　
　　推拉窗： 　　
　　a、窗框構件長度等于或大于1300mm； 　　
　　b、窗扇邊框：最度為45mm以上的型材，長度等于或大于1000mm；厚度為25mm以上的型材，長度等于或大于900mm； 　　
　　c、窗扇下框長度等于或大于700mm，滑輪直接承受玻璃重量的不加襯增強型鋼； 　　
　　d、 安裝五金配件的構件。 　　
　　增強型鋼應與型材尺寸相一致，其長度以下影響端頭的焊接為宜。用于固定增強型鋼的緊固件不得少于3個，其間距應不大于300mm，距型鋼端頭應不大于100mm。固定后的增強型鋼不得松動。 　　
　　緊固件采用φ4mm的大頭自攻螺釘，所鉆基孔的孔徑應不大于3.2mm，以保證緊固定。 　　
　　（3）窗應有排水槽，使侵入框內的水及時排出室外。 　　
　　（4）窗框、窗扇外形尺寸的允許偏差見表2-18。 　　
　　表2-18 窗的尺寸偏差 mm 　　窗高度和寬度的尺范圍 300～900 901～1500 1502～2000 >2000 　　
　　窗尺寸允許偏差 ≤±2.0 ≤±2.5 ≤±3.0 ≤±3.5 　　
　　（5）窗框、窗扇的對角線尺寸之差應不大于3.0。 　　
　　（6）窗框、窗扇相鄰構件裝配間隙應不大于0.5mm，相鄰兩構件焊接（或機械聯接）處的同一平面應不大0.8mm。 　　
　　（7）裝配式結構的窗框、窗扇的四角處，在構件型材內腔應加襯連接。該連接件與增強型鋼用緊固件固定，連接件的四周縫隙宜采用中性硅酮系密封膠封閉。 　　
　　（8）窗框、窗扇組裝后鉸鏈部位（未裝密封條時）的配合間隙c見圖（略），其允許偏差為c+20-1.0mm.
　　（9）窗框、窗扇四周搭接寬度應均勻。平開塑料窗其搭接量b的允許偏差小于或等于2.5mm，窗扇裝配時應吊高1～2mm。推拉塑料窗的窗框、窗扇搭接量b的允許偏差為mm。 　　
　　（10）窗框、窗扇裝配后，不得妨礙開關功能，窗扇不應翹曲。 　　
　　（11）五金配件安裝位置應正確，數量應齊備、安裝應牢固。當平開窗扇高度大于900mm時，應有兩個鎖閉點。五金配件應開關靈活，具有足夠的強度，滿足客的機械力學性能要求。承受往復運動的配件，在結構上應便于更換。 　　
　　（12）密封條裝配后應均勻、牢固、接口嚴密、無脫槽等現象。 　　
　　（13）壓條裝配后應牢固。轉角部位對接處的間隙應不大于1mm，不得在一邊使用兩根壓條。
4、玻璃裝配
　　（1）玻璃的尺寸，從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應不小于8mm。 　　（2）裝玻璃時，在玻璃四周必須配防震墊塊，其要求見附錄B（補充件）。 　　（3）確定玻璃的最大允許面積，可參考附錄C（參考件）。
5、窗的外觀
　　窗的表面應平滑，顏色應基本均勻一致，地裂紋、無氣泡、焊縫平整，不得有影響使用的傷痕、雜質等缺陷。