塑鋼門窗是以聚氯已烯（UPVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時為增強型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內需要填加鋼襯（加強筋），這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。
1 按開啟方式分為：固定窗、上懸窗、中懸窗、下懸窗、立轉窗、平開門窗、滑輪平開窗、滑輪窗、平開下懸門窗、推拉門窗、推拉平開窗、折疊門、地彈簧門、提升推拉門、推拉折疊門、內倒側滑門。
2 按性能分為：普通型門窗、隔聲型門窗、保溫型門窗。
3 按應用部位分為：內門窗、外門窗。

材料要求
1塑鋼窗的規格、型號應符合設計要求，窗的質量及力學性能符合國家現行標準要求，并具有出廠合格證。
2窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能應符合國家現行標準中對此三項性能分級的規定及設計要求，并附有該等級的質量檢測報告。該工程設計對保溫及隔聲性能無具體要求。
3窗采用的五金件、緊固件、增強型鋼及金屬付板等型號、規格、性能及要求均應符合國家現行標準的有關規定。
4玻璃的品種、規格及質量應符合國家現行產品標準的規定，并有產品合格證。單片玻璃大于1.5㎡必須采用鋼化玻璃。
5窗與洞口密封膠應具有彈性和粘結性。

主要機具
手電鉆、電錘、鋸、水平尺、螺絲刀、扳手、鉗子、線墜、粉線包、鋼卷尺、手錘、扁鏟等.

作業條件
1主體結構已施工完畢，并經有關部門驗收合格，門窗洞口壁的飾面層即將施工前進行。
2按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據已彈好的+50㎝水平線確定門窗的安裝標高。
3檢查預留洞口尺寸及質量是否符合國家現行標準要求，若合格辦理窗口交接手續。
4本工程窗洞口兩側均設置鋼筋混凝土抱框，不必考慮木磚的位置。
5準備好安裝時的腳手架并做好安全防護措施。
6環境溫度不低于5℃。

操作工藝
4.1工藝流程
補貼保護膜→框上找中線→安裝固定片→洞中找中線→框進洞口調整、臨時固定→與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→扇及玻璃五金件安裝→清理、撕下保護膜
4.2安裝固定片：固定片采用厚度大于等于1.5mm、寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時應采用直徑φ3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4x20mm擰入，不得直接錘擊釘入。
固定片底位置應距窗角、中豎框、中橫框至少150～200mm，固定片之間的距離小于等于600mm，不得將固定片直接裝在橫框或豎框的接頭上。
4.3臨時固定：擋窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊。然后將窗框用木楔臨時固定，并調整窗框的垂直度、水平度和直角度。
4.4與墻體固定連接：應按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框，具體要求如下：
1、 混凝土框（1、2、5#樓）及磚墻框（3、4、6、7、8#樓）均采用塑料膨脹螺釘進行加固。
2、 塑料膨脹螺釘的位置同5.2條中固定片的位置要求。
3、 窗框固定后在窗框內側螺栓孔位置處蓋上白色塑料蓋，并在塑料蓋周邊涂上白色密封膠，防止雨水等進入窗框腐蝕鋼襯。
4.5嵌縫：門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料或發泡聚苯乙烯彈性材料分層填塞。
洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿等抹平。靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以部影響扇的開啟為限，待抹灰硬化后，外側用密封膠密封。
門窗框如粘有水泥砂漿，在其硬化前用濕抹布擦拭干凈，不得使用硬質材料刮鏟門窗框表面。
4.7門窗扇及五金附件等，在水泥砂漿硬化后進行安裝。安裝時先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。