混凝土攪拌機(jī)，包括通過軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
　　混凝土攪拌機(jī)的分類：
　　按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式分固定式和移動(dòng)式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。
　　1、按工作性質(zhì)分
　　（1）周期性工作攪拌機(jī)
　　（2）連續(xù)性工作攪拌機(jī)
　　2、按攪拌原理分
　　（1）自落式攪拌機(jī)
　　（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)
　　3、按攪拌桶形狀分
　　（1）鼓筒式
　　（2）錐式
　　（3）圓盤式
　　另外，攪拌機(jī)還分為裂筒式和圓槽式（即臥軸式）攪拌機(jī)。
　　描述
　　自落式攪拌機(jī)
　　有較長(zhǎng)的歷史，早在20世紀(jì)初，由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓筒式混凝土攪拌機(jī)已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及裂筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí)，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般以攪拌塑性混凝土為主。
　　強(qiáng)制式攪拌機(jī)
　　從20世紀(jì)50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點(diǎn)。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。
　　連續(xù)式混凝土攪拌機(jī)
　　裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。
　　隨著混凝土材料和施工工藝的發(fā)展、又相繼出現(xiàn)了許多新型結(jié)構(gòu)的混凝土攪拌機(jī),如蒸汽加熱式攪拌機(jī),超臨界轉(zhuǎn)速攪拌機(jī)，聲波攪拌機(jī)，無攪拌葉片的搖擺盤式攪拌機(jī)和二次攪拌的混凝土攪拌機(jī)等。
　　維護(hù)保養(yǎng)
　　1 保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。
　　2 檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。
　　3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
　　4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。
　　5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
　　混凝土攪拌功能
　　使各組成成分宏觀與微觀上均勻
　　破壞水泥顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象，促進(jìn)彌散現(xiàn)象的發(fā)展
　　破壞水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層
　　促使物料顆粒間碰撞摩擦，減少灰塵薄膜的影響
　　提高拌合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉頻率，加速勻質(zhì)化
　　攪拌質(zhì)量
　　為了確保混凝土的攪拌質(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時(shí)間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。
　　操作規(guī)程
　　1、攪拌前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　2、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。
　　3、水濕潤(rùn)攪拌筒和葉片及場(chǎng)地。
　　4、過程如發(fā)生電器或機(jī)械故障應(yīng)卸出部分拌合料，減輕負(fù)荷，排除故障后再開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　5、操作使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機(jī)械傷人等安全事故。
　　6、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理攪拌筒及場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生。
　　日常使用注意事項(xiàng)
　　1、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
　　2、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
　　3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
　　4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
　　5、開機(jī)后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
　　6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
　　7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。