卷板機（Rolling Machine）是對板料進行連續(xù)點彎曲的塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀。
　　卷板機的工作原理
　　對稱式卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲（內(nèi)層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形），產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。
　　卷板機的安全操作規(guī)程
　　1、卷板機必須有專人負責(zé)管理。
　　2、操作人員必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負責(zé)管理人員同意后，方可進行操作。
　　3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。
　　4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
　　5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。
　　6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。
　　7、嚴禁超負荷工作。
　　8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。
　　9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。
　　10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。
　　卷板機的保養(yǎng)規(guī)程
　　1、 根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。
　　2、 按卷板機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa。
　　3、 接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。
　　4、 嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。
　　5、 當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。
　　6、 在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。
　　7、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。
　　8、 進行卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。
　　9、 用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發(fā)生碰撞。
　　卷板結(jié)束后，做到完工料盡場地清，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。
　　提高卷板機密封性能的有效手段
　　不管是使用卷板機的任何一個大小企業(yè)或類似卷板機廠家的工廠這種設(shè)備都必須要以防在加工出現(xiàn)的泄露以及灰塵的落入都必須要安裝有密封裝置。
　　卷板機液壓系統(tǒng)中起著密封作用的元件，即密封件，卷板機液壓系統(tǒng)中的密封件是用來防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件，卷板機液壓系統(tǒng)中的密封件外漏會造成工作介質(zhì)的浪費，污染機器和環(huán)境，甚至引起機械操作失靈及設(shè)備人身事故。
　　卷板機液壓系統(tǒng)中的密封件工作的可靠性和使用壽命是衡量液壓系統(tǒng)好壞的一個重要指標。
　　除間隙密封外，都是利用密封件，使相鄰兩個偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過的最小間隙以下，卷板機液壓系統(tǒng)中的密封件在接觸式密封中，通常分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封也稱唇形密)封兩種，但是，卷板機液壓系統(tǒng)中的各種密封其性能影響因素是不同的，就像三輥卷板機它的密封其實還，受到了溫度壓力以及存在的媒介的不同影響。
　　卷板機的八大特點
　　結(jié)構(gòu)采用獨立風(fēng)道設(shè)計，風(fēng)扇可自由拆卸，散熱性好
　　強大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出　
　　獨特的“挖土機”自適應(yīng)控制特性，對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘　
　　寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應(yīng)能力更強　
　　硬件電路模塊化設(shè)計，確保電路穩(wěn)定高效運行　
　　外觀設(shè)計結(jié)合歐洲汽車設(shè)計理念，線條流暢，外形美觀　
　　內(nèi)置先進的PID算法，響應(yīng)快、適應(yīng)性強、調(diào)試簡單；16段速控制，簡易PLC實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求　
　　無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選