保溫板機產品介紹
　　保溫板是一種新型節能墻材料，它是由無害化磷石膏、輕質鋼渣、粉煤灰等多種工業廢渣組成，經變頻蒸汽加壓養護而成。具有節能降耗，綠色環保等特點。為了提高經濟效益、節約合理利用資源、保護生態環境，走循環經濟可持續發展產業化道路。目前，復合保溫輕質墻板生產線代替了我國60%的墻板采用粘土磚，磚瓦企業12萬個，年產實心磚5200多億塊，相當于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占全國總耗能的15%以上，同時生產實心磚污染嚴重，僅燒磚一項，每年CO2 排放量達到1.7億噸。
　　保溫板機產品原理
　　保溫板機采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。
　　產品優點
　　保溫板機的生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無嗓音無三廢排放。
　　保溫輕質隔墻板生產線生產能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身科釋放熱量，達到生產工藝要求。
　　產品的應用范圍
　　保溫板機主要應用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶粒空心砌塊填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領域中、如冷藏車、廣場地面、飛機場等。

　　（二）特點
　　1.輕質抗震：
　　單位面積質量僅為紅磚墻的1/10，具有良好的抗震性能，無論是低層還是高層建筑均可使用，更適用于鋼架結構的廠房，來代替彩鋼板，性能更優越。
　　2.施工快速方便：采用板塊或組合安裝，干法作業，具有釘、鋸、刨、粘、貼等優良特點。
　　3.綜合成本低：生產該產品主要利用農業、工業廢物，生產成本低廉。由于減輕梁柱基礎荷載，施工周期短，相比實心磚，空心磚降低工程造價20%以上。
　　4.節能環保：生產過程無需高溫高壓，產品無毒、無害、無污染，無放射性，屬綠色環保新型節能建材。
　　5.提高使用面積：在保溫、隔音等要求相同的條件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面積。
　　6.防火，防水，抗沖擊，耐酸堿，抗老化等特點。
　　板的環保節能介紹
　　目前，市場上保溫板材料的種類很多，在空間裝修中主要使用的有紙面石膏板隔墻、硅酸鈣板隔墻及木作隔墻等。這些隔墻板材料雖然在價格、隔音性能、墻面承載、吊掛力以及防火、防水等性能方面各有不同，但與粘土實心磚相比，其共同的特點是自重很輕，每平方米的重量一般比粘土實心磚墻輕5-9倍，即使墻體砌筑在樓板上，也完全在 樓板的設計承載負荷之內，其隔熱、保溫、防火、防老化、抗沖擊力等性能也基本能滿足需求。
　　保溫板的抗裂性好
　　保溫板的干燥收縮值為0.015%，僅為水泥的十幾分之一，這種微膨脹特性，杜絕了材料干燥收縮引起的開裂現象，因此隔墻板在使用中不開裂，有著長期的尺寸穩定性。
　　高強、耐水
　　保溫板里添加了很多膠凝材料，強度大大提高，同時它與被粘接的表面具有相近的膨脹系數和收縮率，有利于消除應力集中，提高內聚強度。
　　保溫板施工方便快捷，勞動強度低，減少工程投資，降低工程總造價成本.等特點，是各類住宅、醫院、學校、辦公樓等民用和工業建筑的分戶、分室、廚房、衛生間等非承重墻壁及陽臺、攔板、高層框架結構的理想內隔墻。
　　保溫板機的優勢
　　保溫板機以資源的綜合利用為宗旨，大力推廣新型墻體材料和節能綠色建筑，完全符合現代社會對環保和節能的要求。由于隔墻板機的誕生而帶動的墻材革新累計綜合利用固體廢棄物達11億噸，節約土地180多萬畝，節約能源9600萬噸標準煤。隔墻板機占地面積小，機動靈活，且能一機多用，可生產不同規格的產品。也可用于工地現場的生產。隔墻板機生產隔墻板，其生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無嗓音無三廢排放。
　　保溫板機操作簡便，用人少，普通工人6人就可生產操作8－10臺立模機，日產（24小時連班）可達到600－800㎡。還可根據需求調整改變墻體板的長度、厚度，能夠滿足市場各種規格的需求。
　　在資源日益緊缺的今天，如何合理的利用資源，創造出更大的價值，是整個社會都更加重視的事情。
　　保溫板機符合時代與社會的需求，必將成為一種發展的趨勢。
　　保溫板機分類
　　目前市場上能生產達到國家A級防火標準保溫板設備有：水泥發泡保溫板設備，珍珠巖保溫板設備，無機玻璃鋼保溫板設備三種類型！
　　保溫板機生產工藝
　　發泡水泥保溫板機
　　1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
　　2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
　　3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
　　4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；
　　5、脫模：待發泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
　　6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
　　7、成品養護：發泡水泥板養護齡期應不低于7天。
　　無機玻璃鋼保溫板機
　　1、采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。
　　2.無機玻璃鋼保溫板生產設備能生產瓦楞板，完美的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂的防水費用，每平方米節省3—6元。
　　3.玻璃鋼的厚度可隨意調整（從0.2mm—50mm）平均厚度高平面物差0.001mm
　　4.投料，拌漿，鋪布，復合，壓制一次成型，3—5人每天可生產700平方米，比傳統的設備省人工40%
　　5.節省場地，每趟軌道上可生產4—7層，大大減少了占地面積（每天生產700m2板用廠地200 m2就可以了
　　6.節省投資，傳統設備用的模板很厚，而我們的設備用模板很薄，比傳統的設備能節省投資
　　珍珠巖保溫板機
　　自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制一次可出兩塊板--自動頂出—自動輸送，自動噴膠一次性全自動完成。在15秒--20秒內，每次生產2塊板材。
　　設備特征及性能
　　發泡水泥保溫板機
　　第一代人工上料，機械攪拌水泥發泡設備
　　第二代自動螺旋上料水泥發泡設備
　　第三代全自動上料自動計量水泥發泡設備
　　第四代中型組合式全自動水泥發泡設備
　　第五代大型全自動水泥發泡生產線
　　全部采用普通硅酸鹽水泥發泡技術，可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果極好的水泥發泡保溫板，發泡孔徑1-3mm，所有孔徑大小均勻，保溫板容重180－250kg/m3，強度達>0.5MPa，導熱系數≤0.06。保溫板外觀泡壁圓滑、泡囗銳利、泡徑均勻，板面堅硬。
　　利用普通硅酸鹽水泥發泡在實際生產應用中的優勢：
　　1、普通硅酸鹽水泥易購價低，克服了使用硫鋁酸鹽水泥發泡原料價高難購的弊端；
　　2、普通硅酸鹽水泥發泡保溫板后期強度高，克服了硫鋁酸鹽水泥后期強度差的缺陷。
　　無機玻璃鋼保溫板機
　　1、氣干密度≤（標準指標）50㎏/㎡ （檢驗值）30.0㎏/㎡
　　2、面板干縮平 ≤0.08% 0.051
　　3、抗折荷載≥1400N 5640N
　　4、抗沖擊沖擊3次無開裂等破壞現象沖擊3次無開裂等破壞現象
　　5、主斷面熱阻（T=90㎜）≥1.35（㎡K）/W 1.36（㎡K）/W
　　6、熱橋面積率 ≤8% 2.22%
　　7、隔聲量 36dB
　　8、放射性未檢出
　　珍珠巖保溫板機
　　1、采用加厚鋼材和國家標準配件及國內外品牌的電器組成.油箱裝有冷卻系統，設備經久耐 用
　　2、模具加厚特鋼.永不變形.尺寸精確.生產的產品標準.一套模具可生產出不同厚度的產品.
　　3、產量高.操作簡單.壓.頂程序只需7-8秒