進入九十年代后，隨著改革開放逐漸深入的影響，國內大量的工程建設，大量的辦公修建都伴隨著建筑幕墻的大量使用。較早成立的航空、軍工企業以其雄厚的資本、較強的技術力量儲備和先進的管理，不斷學習、消化吸收國外先進技術，行業加工應用水平也有里顯著的提高，這一類企業也成為開拓市場和技術創新的骨干力量。

　　國內1993年開始編制第一本玻璃幕墻規范，并于1996年國家正式批準實施，我們國家在幕墻的設計、加工、施工上有了統一的國家標準，進一步加強了幕墻的安全保障。此后，《建筑幕墻標準》、《鋁板與石材施工規范》、《建筑幕墻光學性能檢測》、《建筑幕墻物理性能檢測標準》等一大批國家標準、規范相繼出臺，我國的建筑門窗幕墻標準體系逐步建立完善。

　　90年代中后期，一批優秀民營企業集團以其新型企業管理機制，先進的專業技術，現代市場運作模式，引進建筑幕墻的先進生產技術和新型成套設備為主，相應地引進了國外最新的工程材料及國內的工藝技術，逐步縮小了與國際先進水平的差距，并掌握了國外前沿技術，這時候的行業是以學習國外先進技術，獨立開發中國特色產品的動態發展為主題，行業整體技術水平得到了極大的提升。90年代中后期，國內大多數工程都是可以由國內公司來完成了，只有一些高端的，極為特別的，少數個性化的工程還是由國外公司設計施工。

　　隨著社會經濟的不斷發展，人們對建筑物使用品質的要求也不斷提高。國內幕墻市場總量不斷提升，幕墻產業的整體大發展，由于玻璃、金屬等材料科學和制造工藝技術的飛速發展，幕墻型式也是隨著行業技術水平的提升及材料工藝的進步不斷升級豐富。幕墻型式除了早期的明框玻璃幕墻，還發展出了隱框幕墻、點式幕墻、單元式幕墻，在材料應用上也是不斷豐富，鋁板幕墻(鋁合金單板或復合鋁板)，彩鋼板幕墻、石板幕墻、陶瓷板幕墻等以及用上述材料組合而成的組合式幕墻。

　　1990年以前，國內基本是以玻璃幕墻為主。我國第一座幕墻建筑北京長城飯店就是國內第一次采用全玻璃幕墻。玻璃幕墻作為一種新的建筑風格，在國內得到迅速發展，玻璃幕墻的發展初期主要使用第一代玻璃的明框幕墻，由幕墻框架和裝飾面玻璃組成。隱框玻璃幕墻作為后來一種比較流行的形式，最大特點是立面看不見骨格和窗框，使玻璃幕墻外觀更統一和諧。

　　1997年開始設計使用單元式幕墻，單元式幕墻增加了施工的可靠性，單元板塊在工廠內加工制作，促進了建筑工業化程度;特別是在超高層建筑中，安裝方便，大大縮短了工程周期等諸多優勢成為國際上最先進的幕墻，也稱第三代幕墻。其以工廠化的組裝生產，高標準化的技術，大量節約施工時間等綜合優勢，成為了建筑幕墻領域最具普及價值和發展優勢的幕墻形式。

　　人們希望更多地利用玻璃透明的特性誘發了建筑點駁接玻璃幕墻技術的產生，點式幕墻作為一種比較特殊的幕墻形式，它是用金屬連接件和緊固件將建筑玻璃與金屬(或玻璃)支承結構連接成整體的新型組合式建筑結構形式。它具有其他形式不可代替的優點---更通透、更安全、更靈活，使建筑的現代工藝美、技術美，得以盡情地表現，因此，點式玻璃幕墻受到廣大建筑師們的青睞。

　　深圳三鑫玻璃工程公司、珠海晶藝幕墻公司、廣東金剛玻璃有限公司等幕墻企業就是憑著點式幕墻發展機遇，投入大量技術用于拉索幕墻、點式幕墻的研究，將點式玻璃技術應于建筑中，建成了一批由中國人自己設計、制作的點式玻璃幕墻，引發了點式幕墻在中國應用的潮流，逐漸發展成為了國內一流幕墻公司。除了這三家幕墻公司之外，配件企業深圳堅朗五金配件公司則成為了點式幕墻發展的最大推動者，在洞悉點式幕墻發展機遇后，堅朗全力研究開發點支式配件，并在此領域做精做專，占據國內點式幕墻配件50%以上的市場份額，成為了全球最大點式幕墻配件供應商。

　　除了玻璃幕墻，鋁板幕墻和石材幕墻憑借各自的特點也在行業大發展過程中獲得了一定的發展。鋁板幕墻質量輕，鋼性好、氟碳涂層色彩豐富耐候性好、外觀造型千變萬化多種多樣，受到了建筑師們的喜愛，在建筑外造型幕墻中得到了廣泛的應用。

　　大理石、花崗巖在建筑幕墻上的應用就大大增加了建筑的裝飾性，大理石建筑厚重堅實，古希臘、古埃及、古羅馬的建筑都喜歡大理石建筑風格。現代建筑把建筑幕墻與大理石材料有機的結合起來，就更加體現了建筑幕墻的魅力。石材幕墻隨著社會經濟的發展及城市面貌的改善在建筑外裝飾中備受廣大業主及建筑師們的青睞，近年來，石材幕墻應用的高度越來越高，體量越來越大;使用的石材品種越來越多，花崗巖、大理巖、石灰巖、砂巖等，廣州國際會議中心把當地特有的紅土砂巖用在了外幕墻上，使建筑具有鮮明的嶺南風格。

　　可以說，建筑幕墻在我國的發展是非常迅速的，技術日益成熟，形式日趨豐富，企業成長很快，規模也是越來越巨大，“六五”未期(1985年)只有15萬m2，到1990年達到105萬m2;“九五”末期(2000年)年建造量達到1000萬m2，十五年增長70倍，年平均增長5倍。僅僅十多年，我國已建成的建筑幕墻從首都北京到沿海經濟特區，從上海浦東到西部開發的新興城市，隨處可見新型建筑幕墻裝點著秀麗多姿的現代化建筑，與周邊環境和諧輝映，成為美化城市的高科技人文景觀。

　　伴隨行業高速發展的同時，技術的不夠成熟、市場的不規范因素也會為行業的發展帶來一些隱憂。特別是隨著玻璃幕墻的大量應用，也會帶來一些問題及負面效應，如：部分幕墻工程設計施工不規范現象，幕墻工程的玻璃反射率過高產生的熱導效應問題，以及不安全隱患等問題。

　　硅酮結構密封膠是隱框鋁合金玻璃幕墻的關鍵性材料，主要用于幕墻玻璃與金屬框架的結構性粘接。用膠接取代焊接或機械連接，是建筑幕墻應用先進科學技術的重要標志之一，早年的采用結構膠粘接玻璃的隱框幕墻占幕墻總量的90%以上。

　　1984年后的10年間，我國建筑幕墻用膠全部依賴進口，每年進口多達5000噸左右，進口數量極大，美國道康寧、美國GE、法國羅納等幾大公司品牌的密封膠占國內市場份額達98%以上的份額。價格昂貴，相容性、粘接強度等各種技術實驗全部在境外進行，延誤工期。當時國家未設置市場準入，假冒進口結構膠產品進入國內市場;也有打著與港臺合資的幌子，代理銷售雜牌產品攪亂國內市場。

　　面對結構膠市場的混亂情況，1997年，經時任國務院副總理吳邦國的批示，6月4日國家經貿委、國家建材局、國家技術監督局、建設部、國家工商局、海關總署、國家進出口商檢局等六部門共同發布了《關于加強硅酮結構密封膠管理的通知》，同時由國家經貿委牽頭成立了“硅酮結構密封膠工作領導小組及辦公室”。1999年6月3日國家經貿委、海關總署、國家出入境檢驗檢疫局聯合發布了《關于加強進口硅酮結構密封膠進口管理的通知》，對結構膠實行了市準入管理制度。當年批準審定了道康寧、美國GE、羅納等國外公司結構膠在中國進口銷售，同時廣州白云、鄭州中原、杭州之江3家國內企業結構膠生產許可。自1988年開始，建筑幕墻工程界各級管理和工程技術人員以極大的熱情參與結構膠的工程研發和應用推廣工作，歷經10年，到2004年該產品的國產化率達到90%。

　　我國的建筑幕墻發展的歷程總體是好的，但也是曲折蜿蜒的，中間也有過一些失誤和反復，從而逐步走向成熟，社會接受一個產品也需要一個過程。這些年來有關幕墻的負面說法也有不少，光污染、定時炸彈、幕墻倒塌等等，承然這些說法對我們幕墻行業也是件好事，激勵我們時時敲警鐘，處處做好每一個工程。

　　幕墻是個新鮮事物，人們對于光污染和鍍膜玻璃的認識不足才產生了玻璃幕墻是產生光污染的主要原因的誤解，傳說一座弧形玻璃幕墻大樓的光學聚焦點燃了大樓對面的汽車，也有說幕墻玻璃的反射讓人不得入睡，甚至引出了一些法律官司。就連當時的人民日報的一篇文章都把玻璃光污染列在了與水污染、空氣污染同一類的嚴重污染行列。在陽光普照的大地，正是有了陽光我們才有了地球這個人可以賴以生存的環境，太陽光譜有對人有利的一面也有不利的一面，現代鍍膜玻璃技術正是利用了這一技術，把有用的光譜投射進房間來，把不利的光譜反射出去，從而達到建筑節能的效果。當然，玻璃的反射要科學合理，為此我們委員會組織專家編寫了《建筑幕墻玻璃光學性能標準》有效的解決了幕墻建筑節能與玻璃反射的矛盾，也為今后類似的幕墻工程案列提供了技術分析依據。

　　同樣，定時炸彈也是對幕墻十分流行的說法，隱框玻璃幕墻由于沒有外框，而是完全依靠結構膠粘結在鋁材上，當時還沒有國家標準，企業沒有施工資質等級，施工技術尚不完善，市場上還有一些假冒進口結構膠使用，讓人擔憂是完全可以理解的。當時最流行的一個故事：說在新疆烏魯木齊市，正在舉辦婚禮的時候，一陣大風把玻璃幕墻吹倒，當場砸死了一對正在舉辦婚禮的新人。這個離奇故事把剛剛興起的建筑幕墻行業推向了邊緣，為此我們委員會也趕緊向自治區建委的有關部門和領導詢問，回復當然是查無此事。

　　這件事情對我們幕墻行業也是敲了個警種，從這件事情上我們也得到了必要的教訓，一些企業為降低工程造價，產品以次充好，不按標準規程施工，從而使隱框玻璃幕墻存在嚴重安全隱患。一些工程因為使用假冒偽劣結構膠導致玻璃塌落的事故，社會影響極壞，引發了媒體對隱框幕墻是“定時炸彈”聲討，確實應該引起我們行業對工程質量的嚴重重視。

　　建筑幕墻在帶給人們高科技、高品位享受的同時，也會帶來一些新的問題，及負面效應。盡管這些問題在一定程度上阻礙行業的發展，但反過來看也正是這些問題促進我們從城市規劃、環境設計、建筑科技及材料等多方面去綜合解決這些問題，促進了行業的技術進步。

　　近些年來，人們不斷加強環境意識，在實踐方面不僅竭力保護環境，而且努力創造良好的環境。我們要用可持續發展的觀念去研究玻璃幕墻的未來，決不能因以前個別建筑幕墻設計、施工中曾存在著不安全因素而因噎廢食。社會各方應同心協力，強調綜合整治，不斷推陳出新，使玻璃幕墻建筑得以持續健康地發展，以營造出優美的城市建筑環境。

　　三、規范行業

　　我國建筑幕墻產品經過了幾年的初級發展階段，逐步由不會做、偷偷學、摸索干、參觀國外工地等等辦法來學習，企業技術發展極其不完善，技術水平參差不齊，行業發展不平衡。為了規范行業，統一技術水準，建設部對幕墻企業實施資質管理，技術監督局對幕墻產品實施生產許可證，經貿委牽頭抓硅酮結構密封膠的管理。

　　1997年6月4日 國家經濟貿易委員會、建設部、國家技術監督局、國家建筑材料工業局、國家工商行政管理局、國家進出口商品檢驗局聯合發出《關于加強硅酮結構密封膠管理的通知》【國經貿貿1997第354號】。為加強行業管理，保證幕墻工程安全，經國務院批準，實施建筑硅酮結構密封膠管理。由國家經貿委牽頭工商管理總局、國家商檢局、建設部等成立硅酮結構密封膠工作領導小組辦公室。

　　1997年8月7日 建設部公布了全國建筑業企業資質年檢和建筑幕墻工程施工企業資質就位工作，公布了建設部審查批準的263家一級資質建筑業企業和首批45家建筑幕墻工程施工一級資質企業名單。

　　1997年9月4日國家技術監督局生產許可證辦公室決定對建筑門窗、建筑幕墻產品實施生產許可證制度。建設部發布了《關于印發<建筑門窗、幕墻生產許可證換(取)證實施細則>的通知》(建計【1997】254)，由建設部綜合計劃財務司綜合處與中國建筑金屬結構協會鋁門窗幕墻委員會實施。

　　第二部分：鋁合金門窗、建筑幕墻的發展與成就

　　一、鋁合金門窗的發展與成就

　　進入2000年以后，在市場經濟條件下，隨著這一時期經濟的高速增長，中國建筑規模不斷擴大，我國鋁合金門窗幕墻迎來了大發展時期。

　　隨著我國國民經濟的全面發展，建筑質量全面提升，提高了建筑節能的要求和對居住舒適度的要求。節約能源的全球的事情，建筑節能對門窗有了更高的要求，要求有更高檔次多功能的窗型。鋁合金窗雖然解決了傳統鋼窗、木窗密閉性差的一些缺點，但型材本身為金屬材料，熱傳導快，還沒有從根本上解決保溫問題。中國的鋁合金門窗在經過第一輪市場更迭洗禮后也開始更注重新門窗系列的研究和開發，型式和質量均有明顯的提高，鋁合金門窗也向新型節能產品方向發展。

　　隔熱斷橋鋁合金節能門窗，首先在概念上是鋁合金材料有了熱阻斷的冷橋，在鋁型材中間用硬質塑料斷開，阻斷鋁合金導熱使之達到隔熱條件。是一項全新的環保節能材料，解決了鋁型材傳熱系數高，鋁門窗和建筑幕墻節能的關鍵技術。采用隔熱鋁型材，配置低輻射(LOW-E)中空玻璃制成的環保節能鋁門窗，主要物理性能已全面達到我國“三北”高寒地區建筑節能設計標準。

　　目前，我國的隔熱鋁合金型材技術有兩種，一種是歐洲比較流行的穿條技術，另一種是北美地區流行的注膠隔熱技術。這兩種技術都能實現隔熱鋁合金型材“冷橋”， 解決了鋁合金型材冷熱傳導快的實際問題，達到保溫、節能的功效。中國引進了鋁合金門窗隔熱技術以后，推動了我國的鋁合金門窗幕墻產品全面節能造，并成為我國節能門窗產品的主力軍，在全國的節能門窗產品中占有65%以上的份額，近幾年，在北京、上海、廣州、深圳等大城市的新建建筑中，節能鋁合金門窗的使用率到倒了90%以上，成績斐然。

　　其實早在80年代，我國已開始研制隔熱型建筑鋁型材，河北涿州、遼寧營口、沈陽黎明先后引進和開發出隔熱型鋁合金門窗產品。1989年由河北涿州鋁業公司施工的北京國際飯店門窗，采用了意大利阿魯克公司的隔熱斷橋鋁門窗系統，此后北京兆龍飯店、北京凱賓斯基等一批隔熱斷橋鋁合金門窗工程相繼落成，為今后我國全面推廣節能門窗產品積累了一定經驗。

　　隨著鋁合金門窗向高新技術、多功能發展，對鋁型材有了更新的、更高的要求，以滿足新型鋁合金門窗的發展需要。鋁合金門窗在90年代初經歷了一段低谷時期后，加大了節能型鋁門窗和隔熱鋁型材技術的引進與開發力度，分別引進了“注澆式隔熱鋁型材”和“穿條式隔熱鋁型材”兩種生產工藝技術和成套專用設備，在廣東、北京、遼寧、黑龍江、河北、湖北、江蘇、山東、福建、新疆等地建成了500多條隔熱型建筑鋁型材生產線，形成了年產50萬噸(相當于2億㎡鋁門窗)的生產能力。

　　目前，我國已自行開發研制的多系列隔熱斷橋節能環保型鋁合金門窗，主要性能指標均已達到國際先進水平，填補了國內空白。隔熱斷橋節能環保型鋁門窗、節能環保型玻璃幕墻已在高端建筑工程中推廣應用，取得了良好的經濟效益和社會效益。

　　截至2010年根據行業統計數據顯示，鋁合金門窗年產量約為5億平方米，產值約1070億元，市場占有率高達60%以上，在建筑門窗多元化產品體系中，成為名副其實的技術領先的支柱產品，已連續多年成為世界第一大鋁合金門窗生產與使用大國。

　　二、建筑幕墻的發展與成就

　　隨著我國建筑行業的迅速增長，公共建筑的增多，我國幕墻企業也在迅速成長。

　　1990年以前，一大批國內知名的航空、軍工、建材、機械行業大型國有企業由于企業效益也不好，開工不足，設計人員和技術工人都在閑置，于是找一些民用項目開發，鋁合金門窗幕墻作為新生事物，并在市場上迎來了不錯的發展機遇。這些企業本身對鋁合金產業有一定的認知，于是這些企業紛紛投入到鋁門窗和建筑幕墻行業，以其雄厚的資本、較強的技術力量和先進的管理，為壯大行業隊伍，提高行業素質發揮了重要作用，成為鋁合金門窗幕墻早期開拓市場和技術創新的骨干力量。

　　1990年以后，迎來了幕墻行業發展的第一個高峰期。國內經濟體制正逐步由計劃經濟向市場經濟轉變，一批優秀民營企業集團以其新型企業管理機制，先進的專業技術，現代市場運作模式，為推動行業與國際市場接軌，發揮了良好的示范作用。

　　2000年，我國建筑幕墻繼續保持高速增長，從北京的奧運會場館到上海世博會，從東部沿海地區到西部，隨處可見新型建筑幕墻妝點著現代化建筑。建筑幕墻的產量開始達到5000萬平方米/年以上的水平。

　　在總量不斷增長的同時，我們建筑幕墻科技創新也是不斷獲得突破。在材料應用上，建筑幕墻一直以來面板材料主要集中在玻璃、石材、金屬板上，以及后來的一些人造板(如陶瓷板、微晶玻璃)。其中，玻璃幕墻、石材幕墻、金屬板幕墻的使用量占總量的90%以上。

　　隨著建筑設計師們渴望把抽象的設計理念更形象化，希望華麗多姿的建筑幕墻與周邊環境和諧輝映成為美化城市不可或缺的人文景觀，真正使建筑和藝術融為一體，對建筑幕墻材料也不斷提出了更高的要求。不同的應用要求與應用環境也為其他的新型節能幕墻建材提供了發展空間，陶土板、搪瓷鋼板、千思板等新型建材也得到一定的發展。

　　在以不同地域條件為背景下，造就了一批優秀的幕墻企業，為我國幕墻行業的發展奠定了堅實基礎。此期間沈陽遠大幕墻公司、武漢凌云幕墻公司 、廣東中山盛興幕墻公司成為業內三顆耀眼的明星，當時行業中就有北有遠大、中有凌云、南有盛興的幕墻行業三強之美譽。

　　2000年以后，迎來幕墻行業發展的第二波高峰，企業發展上出現國退民進的趨勢，早期開始做幕墻的，是很多大型軍工企業隨著國家經濟實力的加強，軍備的加強，這些企業軍品產業的日子好過了，也逐漸開始收縮民品項目直至逐漸退出。而一批民營企業通過精準的市場戰略，憑借良好的公關優勢獲得工程與資本，乘著中國建設熱潮成為行業內成長最快的企業。現有幕墻企業中，民營占90%以上，原來的國有企業僅占到不足6%，市場份額方面國內幕墻企業約占85%。

　　隨著中國改革開放的力度不斷加大，中國與世界經濟達到了一個前所未有的融合，中國政治穩定、廉價和勤懇的勞動力、各類政策優惠保障了中國制造的快速發展，中國企業走出國門，向海外發展的步伐也在不斷加大，MADE IN CHINA的產品在國外隨處可見。自1996年12月3日建設部發布《建筑幕墻工程專業承包企業資質等級標準》，2000年6月30日建設部發布了《建筑幕墻工程設計專項資質分級標準》。目前國內已經形成了超過三百家擁有“雙甲”資質的幕墻施工企業，近千家二級資質企業并具有一定規模的龐大幕墻企業群體，其中就企業規模而言，沈陽遠大公司已經達百億，北京江河公司過60億規模，深圳金粵幕墻、中航三鑫幕墻、深圳方大幕墻、深圳瑞華幕墻等近二十家規模在十億左右的企業，還有規模過億中型企業約100家。

　　三、走出國門，面向世界

　　雖然行業的總體發展狀況良好，但是還應該看到在整個大環境下我們行業所面臨的壓力。2010年國際經濟環境略有好轉，可世界經濟復蘇過程仍曲折緩慢，全球GDP將低速增長，國際貿易保護升級影響世界經濟復蘇，也對中國的產品出口施加障礙。對國內大部分企業來說依靠出口拉動增長已不現實。同時，目前我國多領域均不同程度面臨過剩問題。出口產品相對產能過剩，鋼鐵、有色金屬、建材、化工等傳統行業產大于銷也已突出，供求關系不清晰，部分新建項目仍有加。甚至一些新興行業也顯露出產能過剩的跡象。這些問題都會對今年的建筑門窗幕墻行業產生一系列的影響。

　　隨著我國建筑墻行業技術水平的提高，中國的幕墻公司開始逐步進入國際市場走向世界。近幾年走出中國進入世界的幕墻工程企業有很多，中國的幕墻公司在世界眾多知名幕墻工程中脫穎而出中標成功。沈陽遠大幕墻、北京江河幕墻、珠海晶藝幕墻、上海杰思幕墻、武漢凌云幕墻、深圳金粵幕墻、深圳三鑫幕墻、鄭州紅革等公司也都實施了走出去的戰略，截至目前，我國50多家幕墻企業已經世界各地承接了多項大型高端幕墻工程。

　　沈陽遠大鋁業、北京江河幕墻武漢凌云、珠海晶藝等一批企業已逐步進入主流行業的競爭中，在歐洲、中東等地區與歐美國家一線企業共同分割世界高層建筑的幕墻工程。設計施工能力已經與世界大型幕墻企業并駕齊驅。比如遠大企業集團完成的俄羅斯聯邦大廈、阿聯酋迪拜商業灣、法蘭克福機場航空鐵路中心工程、日本COCOON大廈等;武漢凌云承接的冰島歌劇院、美國匹茲堡會展中心、迪拜勞力士寫字樓;北京江河幕墻公司在新加坡、加拿大、沙特、丹麥等國家也有不少經典工程。這些僅僅標志著中國門窗幕墻企業開拓海外市場的成功，它更大的意義在于說明中國門窗幕墻行業“走出去”在海外市場上的表現已經越來越成熟，證明了中國門窗幕墻企業有實力、也有能力去開拓歐洲門窗幕墻的核心市場，目前的中國幕墻行業也因此站在了一個顛覆世界幕墻格局、征服世界的拐點。

　　目前，世界各地的第一高樓、規模最大的、難度最大的幕墻工程頻頻被中國公司中標，中國幕墻企業已經徹底打開了海外市場。但是我們擔憂的是我們的中國企業一窩蜂去開拓國際市場，將低價競爭帶到海外，這樣做的后果無論對本國幕墻行業，還是世界幕墻業來說無疑都是一個危險的信號。

　　世界最多的大規模幕墻項目，最復雜的幕墻，最新穎的幕墻都在中國。目前我們幕墻總量約占全世界的85%，總規模是世界最大的，數量是世界最多的，單個工程的難度和規模也都是世界少有的，項目的復雜程度，稀奇古怪程度都是世界上少有的，國內幕墻企業不僅全面主導了國內幕墻市場還大力開拓海外市場并取得了不錯的成績。現在，無論是從規模上還是技術水平、產品質量來看，我們已不僅僅是世界第一幕墻生產與使用大國，已經成為世界一流幕墻強國。

　　四、未來鋁合金門窗幕墻的節能新發展

　　鋁合金門窗幕墻是我國近30年來發展起來的集新技術，新材料和新結構為一體的新型建筑外墻形式，是現代化建筑的主要外圍護結構之一，在國家將建筑節能作為戰略決策前提下實施的公共節能標準是推動幕墻技術的持續發展的動力，必將引領幕墻新一輪的技術革新，開創節能幕墻的新局面。

　　《公共建筑節能設計標準》的實施，標志著我國建筑節能工作在民用建筑領域全面鋪開，對建筑幕墻行業的發展也提出了新的要求。對門窗幕墻行業來說，既是機遇又是挑戰，是一次優勝劣汰的技術革命和產業升級。

　　1、行業積極響應國家建筑節能政策

　　如今，節能已經作為一種使命擺在全中國面前，政府、企業、公民，皆有責任。如今這種力量正在潛移默化地改變著我們的生活，建筑節能將帶來更健康、綠色、環保、低代價的生活。

　　2005年，國家《公共建筑節能設計標準》和《民用建筑節能管理規定》發布。除對門窗保溫系數做出規范要求外，著重強調對不符合建筑節能強制性標準的將予以處罰，鼓勵發展節能門窗技術。

　　2007年，國家發展改革委、建設部、財政部、監察部、審計署五部委聯合發布《關于加強大型公共建筑工程建設管理的若干意見》，在全國加大推行建筑節能力度。

　　研究結果表明，建筑門窗是建筑圍護結構最薄弱的環節。在建筑總能耗中，圍護結構導致的采暖空調能耗可以占到建筑總能耗的50%以上。建筑門窗是建筑圍護結構的重要組成部分，其造成的能耗占圍護結構所導致能耗的50%。可見門窗能耗的高低對建筑總能耗的影響至關重要。

　　目前北京市住房和城鄉建設委員會自2012年6月1日起，新建居住建筑和公共建筑全部按照規定的建筑節能設計標準建造，2012年城鎮新建居住建筑率先執行節能75%的設計標準，圍護結構傳熱系數指標達到世界同等氣候條件地區先進水平，外窗傳熱系數限值為 2.8-1.8W/㎡·K，為建筑節能工作提出了系的要求。

　　另外，在影響空調制冷負荷的因素中，門窗的影響遠遠大于圍護結構其他部位的影響，這對于夏熱冬暖地區和夏熱冬冷地區的建筑節能更為重要。

　　2008年8月，國務院發布實施國家第一部建筑節能法《民用建筑節能條例》，明令禁止使用不符合節能標準的門窗。國家發改委也宣布會同有關部門鼓勵節能門窗的發展。

　　建筑節能，首先門窗要節能是大勢所趨。

　　目前，我國建筑門窗的用量很大。按年均竣工房屋建筑面積20億平方米、按窗地面積1比4計算，每年新建房屋建筑的門窗用量約5億平方米。同時，隨著既有建筑節能改造工作的推進，400多億平方米的既有建筑對節能門窗的需求量將是相當驚人的。

　　據統計，我國的鋁合金門窗企業超過1萬家，生產能力超過5億平方米/年，但成規模的企業較少，更多的是規模較小、水平較低的企業。很多生產企業普遍缺乏研發力量和有效的管理手段，產品仍處于低水平重復生產階段，建筑門窗企業已經呈現生產能力特別是低端產品生產能力過剩的狀態。

　　盡管現行節能標準對門窗的節能指標做出了明確規定，但一直以來我國的門窗應用狀況都不甚理想，甚至是混亂的。一方面，目前市場上低端產品充斥，采用性能優良的鋁合金型材，配優質中空玻璃、Low E玻璃的門窗，僅占10%左右。行業整體技術水平仍然偏低，門窗的節能性能指標與節能標準有較大差距。另一方面，我國地域遼闊，氣候區域復雜，同樣的窗戶應用在不同氣候區域，其節能效果差異很大。市場上銷售的門窗產品通常沒有關于節能性能完整的指標，建設方、設計者或其他用戶在選用窗戶時缺少技術依據，難以做出正確合理的選擇，有時僅憑門窗生產企業的介紹或產品的外觀做出選擇，更有甚者僅憑價格來盲目地選擇，導致選用的窗戶不適合本地區、本建筑物，不能滿足節能標準的要求。

　　工程建設的招投標、產品進場和竣工驗收中，盡管需要出具門窗的檢測報告和進行抽查復檢，但現實工程中門窗的節能性能依然存在問題。主要是因為目前檢測施行的是送檢制度，實驗室只對來樣負責，檢測報告對應的產品和工程中實際產品是否一致，需要借助產品進場抽查復驗。現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收規范》中規定，復驗抽樣應從進場的門窗中進行抽取，而實際上很多工程驗收采取的是變通方式，即在監理的見證下由門窗企業重新制作標準規格的窗戶進行復驗。這實際上難以真正起到復驗的作用，同時又讓企業額外付出檢測費用。

　　鑒于建筑門窗的生產應用現狀和面臨的緊迫形勢，針對社會大眾普遍對建筑節能技術與相應節能指標認識不足的問題，住建部近年來陸續頒發了《建筑能效測評與標識治理辦法》》、《建筑能效測評與標識技術導則》、《建筑門窗節能性能標識試點工作實施細則》、《建筑門窗節能性能標識實驗室治理細則》、《建筑門窗節能性能標識試點工作治理辦法》，這幾個文件借鑒國外建筑節能經驗，建立符合我國國情的能效標識技術和治理制度，建立起具有我國特色的能耗標識體系，對有效推廣建筑節能及建筑門窗節能會起到很大推動作用。

　　此外，中國陸續開始要求銷售商品房時說明節能等級，當明示所售商品房的能源消耗指標、節能措施和保護要求、保溫工程保修期等信息的辦法普遍推廣開來，將對推廣建筑節能門窗起到重大作用，也對開發商起到監管和激勵作用，進而達到全社會節能減排目標。

　　門窗要節能，意味著責任，也意味著商機，中國將加速迎來節能門窗時代，節能門窗業將會存在著巨大想象空間的機會。

　　然而，我們不得不面對的現實是中國門窗幕墻市場存在著一種重幕墻、輕門窗的情況。門窗企業雖然數量眾多，但普遍規模較小，市場散、亂、雜，是一個典型的“碎片市場”。這樣一個年產值1800億-2000億巨量市場里面，門窗企業規模做到10億的都鳳毛麟角，專注于節能門窗領域發展的大企業更是少之又少。

　　目前，已經有一批企業在在節能門窗領域加大投入，加強自主技術創新與自主研發，堅持做一些節能實驗、認證等，開發出了一些適應各種使用條件的系統門窗。

　　節能門窗時代的機遇正是我們一線企業利用節能門窗較高的技術壁壘，進入門檻、研發創新能力門檻建立新的競爭平臺，建立新的游戲規則的大好時機，亦是拉大與其他中小型企業差距的重要契機。

　　未來也希望國家相關部門、行業協會以及社會各界的力量共同呼吁，加快中國節能門窗發展的步伐，提高節能門窗的認識，加快行業的整合，呼喚一批能把我們鋁合金門窗產業拉向一個新的高度，帶入一個新的領域的標桿企業成長起來，從而加快中國建筑鋁合金門窗業整體發展的進程。

　　2、光伏幕墻的發展

　　近年來，光伏技術已在建筑工程中得到廣泛應用。目前，我國光伏產業正迅速發展，加之國家出臺了一系列鼓勵采用光伏技術和產品的政策，建筑幕墻行業在工程中采用光伏技術和產品的積極性不斷提高，光伏技術在建筑中的應用必將前景廣闊。

　　就目前應用來看，合一式光伏建筑在國內應用迅速增長，幕墻廠家也在大力推廣這種形式。如深圳方大幕墻公司辦公樓、汕頭金剛光伏公司辦公樓都采用了這種形式。廣州電視塔將光伏幕墻設置到了世界最高460米。在最高的第5段幕墻頂部標高為450米至460米的區段，布置了1078平方米的光伏板，共360塊，總功率為18千瓦。由于是環形布置，只有1/3的光伏板受到陽光照射，加之外圍柱子遮擋，同一時刻直接受陽光照射的光伏板并不多。此工程采用非晶硅薄膜電池，弱光下也有一定的電力輸出。雖然總功率不是很大，但這個工程為特殊、超高、極端氣候條件下工作的光伏幕墻提供了新經驗。

　　我國光伏建筑剛剛起步，有著廣闊的發展前景。對于各種形式的光伏建筑系統，還需要一個深化認識、不斷探索的過程。我們還應在工程實踐中不斷總結經驗，切忌盲目上馬，更不能夠各個幕墻工程皆裝光伏幕墻，光伏門窗幕墻工程一定要符合我國國情。近年來光伏幕墻失敗的例子也不少，有些工程因為光伏組件漏水，導致光伏組件失效，也有的工程僅僅為了裝光電板而根本無法發電，也有些光電工程發了一點電，但因不能將電入網而成為了無效發電，光伏幕墻實際工程應用任重道遠。

　　三、行業資本市場的發展方向

　　建筑門窗幕墻行業進入資本市場比較早，但是始終是不溫不火，1990年深圳方大幕墻公司用其先進的幕墻技術實力叩開深圳剛剛開始的股市大門，之后幾年陸續有深圳西林，武漢特凌門窗B股，亞洲鋁業香港上市。開始行業資本上市的勢頭不錯，就連深圳君安證券等公司也都看好中國幕墻行業這一新型建筑行業板塊。此后的幾年建筑門窗幕墻行業上市勢頭疲軟，幾乎沒有企業在提出上市要求。甚至在上市幾年以后，西林、特凌等企業又退出了股市。在停頓了十多年以后，建筑幕墻企業開始關注資本市場， 2010年以后，成都硅寶、廣東金剛玻璃、北京嘉寓幕墻、沈陽遠大幕墻、相繼在國內創業板及香港上市，中國的幕墻門窗行業似乎又要在建筑板塊重新崛起。

　　企業成功上市，使企業提升了自身的資本實力，實現了未來幾十年經營成果的提前聚積，極大的補充了企業快速發展所需的資本，將會推動企業超常規、跨越式、可持續的發展。企業上市之后，都把募集的資本，投向了技術研發、人才培養與聚集、完善生產基地的建設與提高產業化水平等企業發展能力建設上。這些領域所需資本的投入量極大，上市企業由于資本的支持，在很短的時間就具備了這些優勢，從而形成了在工程資源競爭中的巨大優勢。

　　由于上市公司的社會品牌優勢、產業化優勢、資本優勢，決定了上市企業服務的客戶更高端、更有實力，戰略聯盟與合作關系就更為鞏固，成效也就更為突出，企業的發展不僅速度快，而且具有可持續性。強有力的市場資源和資本的結合，使上市公司的發展方式，由傳統的自我積累式的低效增長，轉化成為社會化、集約化、高效化的快速增長。

　　2010年行業內積極準備上市的企業快速增加，準備工作力度不斷加強。近幾年，行業內會有近10家企業籌上市的前期準備工作，新的一輪資本運作將會在行業內產生。

　　第三部分：門窗幕墻材料產業及配套設備發展與成就

　　一、鋁型材產業后期發展與成就

　　鋁型材作為鋁合金門窗幕墻的重要材料，僅僅伴隨著行業的發展進程。從1997年起中國鋁型材工業隨著鋁合金門窗的發展結束了數量型高速發展期，進入了以效益為中心的結構調整期，由于產能嚴重過剩，又面臨塑料以及塑鋼型材的步步緊逼，鋁型材產業出現了前所未有的激烈競爭，行業利潤率大幅度下降，進口鋁材生存空間被急劇壓縮，此外，一些競爭力弱的國產企業也紛紛退出市場，停產或轉產工業型材，而一些競爭力強的大企業則通過資產重組與優化產品結構、擴大生產能力得到了更大的發展。如亞洲鋁業集團的組建，并于2000年10月與美國鷹都鋁業公司聯姻后相繼收購、控股了周邊的4家鋁型材生產企業，使集團公司的生產能力成為中國建筑鋁型材工業第一位。而興發鋁業、鳳鋁鋁廠有限公司、堅美鋁廠等則通過優化產品結構與擴大生產能力，使企業更加壯大與更具競爭力。2000年以后，我國的建筑鋁型材基本結束了進口狀態，我們的建筑鋁型材企業還實現了大量出口，成為了全世界建筑鋁型材生產的大國與強國。

　　1、產業集群，優勢盡顯

　　從中國建筑鋁型材版圖上很容易就能找到三大產業集群地。首先要提的當然是占全國建筑鋁型材總生產能力40%的佛山南海。

　　南海是中國擠壓鋁型材發祥地之一，這塊面積僅為1073.82平方公里的土地，并沒有出廠一噸的鋁土，但卻出產了全國40%的鋁型材，現有生產建筑鋁型材擠壓企業近200家，占全國總廠數的三分之一，并涌現出如廣東興發鋁材廠、廣東堅美鋁型材廠、亞洲鋁廠、廣東鳳鋁鋁型材廠等諸多中國知名品牌，成為我國目前唯一的國家鋁型材產業基地。這一切都因為南海形成了明顯的產業集群優勢。

　　在南海這個建筑鋁型材產業集群里面，鑄錠企業、鋁棒企業、模具企業、配套設備企業全部齊全。廣東的模具制造業、設備制造業都是中國一流的，當這些基礎產業集群到一起后，形成了一個產業鏈群，建筑鋁型材的配套成本最低，且還能保證一流的產品質量。各家相互競爭，在擠壓技術、氧化技術等各方面爭奇斗艷，促進了整個中國建筑鋁型材產業的高質高效發展。因此，南海也成為了整個中國建筑鋁型材產業突破的龍頭。

　　隨著市場經濟的持續增長，全國各地的建筑鋁型材產業都得到了極大的發展，其它地區的鋁材工業也在不斷進步，這其中以江蘇江陰地區、山東臨朐地區、東北沈陽地區、江西安逸縣等地區的鋁擠出工業崛起尤為明顯。其中山東南山、山東華建、遼寧忠旺等企業集聚的東北本身就是鋁資源大省，在設備產業也具有很強的實力，因而這兩個板塊也具有較為明顯的產業集群優勢，也能夠形成一定的成本競爭優勢。

　　2、在設備與技術上持續投入

　　中國的建筑鋁型材生產企業在求發展壯大的過程中花大代價引進了大量先進的擠壓機，據統計，中國建筑鋁材擠壓機的70%左右是引進的，到2008年底，中國在產的擠壓機達兩千多臺，這其中就有近1500臺是引進的，其中的70%左右是從臺灣省引進的，來自日本的約占24%，其余的6%來自意大利、美國與西班牙等國。在引進的大型先進擠壓機中，其中不乏125MN、75MN、55MN這樣的“大家伙”。好的設備對生產高質量的建筑型材產品提供了有利保證，據我們統計，擁有擠壓機數量多的也恰恰就是興發鋁業、鳳鋁、南山、堅美鋁業、亞洲鋁業等先進知名建筑鋁型材生產企業。

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