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　　目前很多建筑工地和幕墻門窗加工廠都已開工，各種建筑材料已經悉數備好，我們的“主角”——建筑硅酮密封膠也該出場了。那么，使用前，如何正確檢查您的硅酮密封膠將是本期白云在線要探討的話題。

　　硅酮密封膠屬于具有一定化學活性的材料。市面上的硅酮密封膠根據組分數可分為單組分硅酮密封膠和雙組分硅酮密封膠。單組分硅酮密封膠的固化原理是：吸收空氣中的水分子，由表及里逐步發生交聯反應，從而固化形成橡膠彈性體。雙組分硅酮密封膠的固化原理是：A組分(主劑)和B組分(催化劑)混勻后表面和內部同時發生交聯固化而形成橡膠彈性體。因此，硅酮密封膠在施工前須進行正確而嚴格的檢查，需要做好以下工作：

　　1、確認貯存條件，檢查產品有效期

　　硅酮密封膠需要按產品要求貯存，并且在保質期內按照規定的施工工藝要求進行使用，才能使硅酮密封膠在應用中發揮最佳的性能。硅酮密封膠產品所標稱的貯存期，是依據相關國家標準或行業標準的規定，硅酮密封膠應在陰涼、干燥、通風環境下貯存。雖然在國內絕大多數地方，冬季氣溫不太可能超過27℃，但是仍然要避免露天存放。開工前對密封膠的貯存情況進行確認，查看密封膠是否在室內，若項目現場不具備條件，是否充分做好遮雨、遮雪、遮陽等防護措施。貯存不當、過期、接近保質期的產品可能會出現固化慢甚至無法固化的情況，部分施工性能和產品外觀也會受影響，如增稠導致擠出性降低、結皮等。

　　2、工具檢查

　　工欲善其事必先利其器，硅酮密封膠施工過程中打膠工具是最重要的工具之一，膠槍完好，打膠才能更為流暢，注膠更飽滿。同時，對于雙組分結構膠所用到的打膠機更需要嚴格的檢查，注膠前對設備進行全面維護，比如管道清理疏通、比例尺校正、氣壓控制等，確保設備運行穩定，防止漏膠、混合不均勻以及產生氣泡膠。

　　3、檢驗外觀(單組分)

　　對于單組分密封膠應先確認其外觀情況，通過打膠條或者是刮板目視觀察硅酮密封膠是否細膩、均勻無分層、無結皮、無氣泡。

圖1 硅酮密封膠外觀檢驗

　　4、表干、消粘和彈性測試(單組分)

　　檢查單組分硅酮密封膠的表干時間、消粘時間和彈性，確認密封膠能夠正常固化且具有良好的彈性。

　　表干時間：在薄膜（詞條“薄膜”由行業大百科提供）紙打上直徑約6mm 的硅酮密封膠;每隔幾分鐘，用干凈的手輕輕觸碰膠表面;手上不會粘膠時的時間稱之為膠表干時間，在標準條件下(溫度23±2℃，相對濕度50±5%)，表干時間≤3h。如果溫度偏低或者濕度超出范圍，時間會有所延長。現場測試最終要確認密封膠能夠表干。

　　消粘時間：膠條固化24小時后，用手掌觸碰膠條，查看是否有粘性。膠表面整體沒有粘性的時間稱為消粘時間。在標準條件下(溫度23±2℃，相對濕度50±5%)，消粘時間≤24h。如果溫度偏低或者濕度超出范圍，時間會有所延長�，F場測試最終要確認密封膠能夠消粘。

　　彈性測試：待薄膜紙上的膠條完全固化后，將密封膠撕下，慢慢拉伸至100%，停留5S，松開后，判斷膠條是否有裂口，是否可基本恢復到原狀，最終判定彈性是否良好。

圖2 表干時間、消粘時間和彈性測試方法(從上至下)

　　5、雙組分密封膠檢查

　　打膠機上未使用完的雙組分硅酮密封膠，應先檢查A、B組分是否受到污染，接著檢查B組分是否出現表層固化、分層等情況。若存在表層固化，可將表層固化的密封膠清理干凈，剩下的B組分仍可正常使用;若出現分層情況，可先將B組分密封膠進行攪拌，待其充分混勻后再進行使用。

　　接下來需要確認雙組分硅酮密封膠在打膠機上的應用情況，包括打膠機的混合比例、出膠情況以及固化后的密封膠性能，在檢查過程中需要進行蝴蝶試驗、拉斷時間、蛇形測試來確認密封膠的使用情況：

　　1)通過蝴蝶試驗觀察打膠機打出的A、B組分是否均勻;

　　2)通過拉斷時間確認密封膠的適用期是否滿足標準的要求，特別是最近開工時氣溫仍然較低，拉斷時間會有一定程度的延長，建議客戶在室內接近標準條件下進行拉斷時間的測定;

　　3)通過蛇形測試判斷打膠機是否能夠打出固化均勻的密封膠。

　　通過上述檢查，最終確認雙組分密封膠能夠在打膠機上正常使用。

　　6、查看粘接性或相容性測試報告等資料

　　首先要查看相關資料是否齊全，尤其是粘接性測試報告和相容性測試報告，若沒有，需要立即補做;其次要確認現場將使用的材料和測試報告中的材料是否一致。對于每一批新到的材料均要做隨機剝離粘接性測試，避免材料變動對粘接性造成不利影響。

　　上述檢查項目中，如發現異常情況，用戶應及時與密封膠廠家聯系，確認密封膠質量沒有問題后，才能施工。

　　凡事預則立，不預則廢。為保障密封膠施工順利進行和項目如期開展，前期準備工作不容忽視。

　　以上就是本期白云在線的全部內容，咱們下期再會!