三、我國鑄造業(yè)發(fā)展的對策
我國鑄造業(yè)正處在從鑄造大國向鑄造強國起步的新階段。必須克服現(xiàn)實的能源、資源、人才瓶頸和環(huán)境問題的困擾。因此,必須抓住機遇,利用高技術(shù)提升鑄件質(zhì)量,扭轉(zhuǎn)中國鑄件在國際市場上技術(shù)含量不高、價格低廉的形象。要扶持一批具有優(yōu)勢的鑄造企業(yè)使之成為具有國際競爭力的帶動中國鑄件出口的龍頭企業(yè)。
(1)加強對鑄造新工藝、新材料、新設(shè)備的研究
加強鑄造業(yè)的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究,鑄造行業(yè)中許多
金屬材料都是通用的和關(guān)鍵的,因而應(yīng)注重工藝研究和改進,同時又要加強材料工藝及計算機模擬等先進技術(shù)的采用以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。實際上,國內(nèi)過分強調(diào)發(fā)展新材料而忽視通用關(guān)鍵材料的工藝設(shè)計和質(zhì)量穩(wěn)定等方面研究,而生產(chǎn)設(shè)備上許多問題卻都出在這里,如三峽使用的水輪機轉(zhuǎn)輪材料。 逐步減少和消除小沖天爐,發(fā)展10噸/小時以上大型沖天爐,并根據(jù)需要采用外熱送風(fēng)、水冷無爐襯連續(xù)作業(yè)沖天爐;推行沖天爐?感應(yīng)爐雙聯(lián)熔煉工藝;推廣沖天爐除濕送風(fēng)技術(shù),沖天爐變頻控制技術(shù),增加除塵裝置,減少電力耗費。
深入開展大型鑄鋼件的冶煉和澆注工藝研究。采用精煉技術(shù)、氣體保護澆注技術(shù),AOD精煉技術(shù)和選擇合適的
耐火材料提高鑄件的純凈度,提升鑄件質(zhì)量。采用新型澆注系統(tǒng)和冒口設(shè)計原則,提高鑄件質(zhì)量和工藝出品率。以可視化鑄造技術(shù)發(fā)展起來的新型無氣隙澆注系統(tǒng)設(shè)計是鑄造工藝的一項重大創(chuàng)新,金屬所與一重集團利用此技術(shù)已能夠制造大型鑄鋼支承輥。
(2)開發(fā)環(huán)保型鑄造原輔材料
建立新的與高密度粘土型砂相適應(yīng)的原輔材料體系,根據(jù)不同合金、鑄件特點、生產(chǎn)環(huán)境、開發(fā)不同品種的原砂、無污染的優(yōu)質(zhì)殼芯砂;抓緊我國原砂資源的調(diào)研與開發(fā),開展取代特種砂的研究和開發(fā)人造鑄造用砂;研究并推廣使用清潔無毒的原輔材料,使用無毒無味的變質(zhì)劑、精煉劑、粘結(jié)劑,開發(fā)環(huán)保型砂芯無機粘結(jié)劑;用濕型砂無毒無污染粉料光潔劑代替煤粉等;采用高潰散性型砂工藝,如樹脂砂、改性酯硬化水
玻璃砂工藝、新型酯固化水玻璃,納米改性水玻璃;加強對水玻璃砂吸濕性、潰散性研究,尤其應(yīng)大力開發(fā)舊砂回用新技術(shù),環(huán)保型砂處理及再生技術(shù);盡可能再生回用鑄造舊砂,研究鑄造用后的舊砂用于高速公路路
基材料,特別是鉻鐵礦砂的回收利用。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,以“減量化?REDUCE、再利用(REUSE)、再循環(huán)(RECYCLE)”為行業(yè)準(zhǔn)則(3R原則),走集約化清潔生產(chǎn)之路,合理使用資源,使用可再生材料和能源,確保鑄造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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