離心分離機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機(jī)械，又稱管式離心機(jī)。離心分離機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油、油和水）；它也可用于排除濕固體中的液體。
　 　 懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加，在這種情況下，離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時(shí)，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對(duì)離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。
　 　 中國(guó)古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應(yīng)用。
　 　 工作原理
　 　 離心分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有數(shù)十只(50-80)形狀和尺寸相同的碟片，碟片按一定間距(0.5-1.2mm)疊置起來(lái)組成碟片組，每只碟片在離開軸線一定距離的圓周上開有幾個(gè)對(duì)稱分布的圓孔許多這樣的碟片疊置起來(lái)時(shí)，對(duì)應(yīng)的圓孔就形成垂直的通道。兩種不同重度液體的混合液進(jìn)入離心分離機(jī)后，通過碟片上圓孔形成的垂直通道進(jìn)入碟片間的隙道，并被帶著高速旋轉(zhuǎn)，由于兩種不同重度液體的離心沉降速度的不同，重液的離心沉降速度大，就離開軸線向外運(yùn)動(dòng)，輕液的離心沉降速度小，則向軸線流動(dòng)。這樣，兩種不同重度液體就在碟片間的隙道流動(dòng)的過程中被分開。用于是過濾水中泥沙與其它固體雜質(zhì)，效率高達(dá)90%以上。 離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。
　 　 實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī)
　 　 一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī)，可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現(xiàn)液-固分離或液-液分離。衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000，分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)最高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
　 　 結(jié)構(gòu)
　 　 離心分離機(jī)由機(jī)身、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓、集液盤、進(jìn)液軸承座組成。轉(zhuǎn)鼓上部是撓性主軸，下部是阻尼浮動(dòng)軸承，主軸由聯(lián)接座緩沖器與被動(dòng)輪聯(lián)接，電動(dòng)機(jī)通過傳送帶、張緊輪將動(dòng)力傳遞給被動(dòng)輪、從而使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線超速旋轉(zhuǎn)。形成強(qiáng)大的離心力場(chǎng)。物料由底部進(jìn)液口射入，離心力迫使料液沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向上流動(dòng)，且因料液不同組分的密度差而分層。
　 　 產(chǎn)品特點(diǎn)
　 　 1、乳化液經(jīng)本機(jī)處理后的雜質(zhì)、污物，容易清理。
　 　 2、碳粉、玻璃粉、鋁粉、不銹鋼粉等微粒子清除分離簡(jiǎn)單。
　 　 3、無(wú)濾材耗損。
　 　 4、不會(huì)將溶液中的添加物分離。
　 　 5、油性、水溶性切削液均適用。
　 　 功能
　 　 1、分離設(shè)備應(yīng)能防止外界的微生物混入被分離物料。
　 　 2、和分離物料接觸的表面不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)吸著滲透及氧化剝落等情況。
　 　 3、離心機(jī)內(nèi)部表面與物料接觸部分（離心籃轉(zhuǎn)鼓、外殼等）必須拋光至相應(yīng)水平，不允許有凹陷結(jié)構(gòu)，所有轉(zhuǎn)角均要求圓弧過渡。焊縫必須連續(xù)（即無(wú)間焊），焊點(diǎn)光滑，焊縫經(jīng)機(jī)械拋光后需經(jīng)純化處理。
　 　 4、離心機(jī)應(yīng)具備就地清洗（CIP）功能（即設(shè)備不需移動(dòng)或拆卸即可進(jìn)行有效清洗），以防物料與雜質(zhì)積存。這是設(shè)備徹底清洗的必要條件。對(duì)于這方面，來(lái)自德國(guó)GEAWestfalia分離機(jī)的完全自動(dòng)化CIP清洗單元極為可取，已成功用于離心機(jī)、儲(chǔ)罐、管道系統(tǒng)和其它設(shè)備的清洗。
　 　 5、為了保證離心機(jī)內(nèi)部的所有位置能進(jìn)行充分檢查，離心機(jī)外殼蓋應(yīng)有多種開啟方式，即大翻蓋、小翻蓋和密閉蓋。
　 　 6、離心機(jī)應(yīng)具有防止靜電和靜電積累的功能，即機(jī)內(nèi)應(yīng)采用氮?dú)饷芊猓�通過補(bǔ)充與排空以保持離心機(jī)內(nèi)的微正壓，從而達(dá)到整機(jī)的防爆要求，對(duì)于易氧化的特殊物料亦保證了質(zhì)量安全。
　 　 7、在某些情況下，離心機(jī)還應(yīng)具有就地滅菌（SIP）的潔凈功能，SIP壓力容器在設(shè)計(jì)上應(yīng)采用特殊的主軸密封；作為壓力容器設(shè)計(jì)的機(jī)體，應(yīng)保證所有與物料接觸的設(shè)備表面都可以在一定的蒸氣壓力下進(jìn)行充分滅菌。
　 　 8、對(duì)刮刀離心機(jī)，濾網(wǎng)的選擇十分重要。而雙層輕量化工業(yè)塑料（PP）材質(zhì)濾網(wǎng)，可防止任何纖維或微小碎片的脫落。而其耐高溫、不變型的特點(diǎn)是SIP高溫滅菌的前提條件。還需考慮殘余濾餅的去除，以防止各批產(chǎn)品之間的混淆。
　 　 9、應(yīng)具備輔助檢測(cè)功能；離心機(jī)是高速回轉(zhuǎn)機(jī)械，通過對(duì)設(shè)備振動(dòng)幅度的連續(xù)檢測(cè)，可以在離心機(jī)產(chǎn)生傷害振動(dòng)時(shí)預(yù)報(bào)警，并做出相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。另外，還有氧氣檢測(cè)裝置等。在GlacierMetalCo.Ltd.的專利產(chǎn)品離心分離機(jī)中設(shè)置檢查閥及可減少噪聲的裝置等。
　 　 10、采用隔離裝置使離心機(jī)處理物料的工藝區(qū)和包括傳動(dòng)和液壓系統(tǒng)的設(shè)備區(qū)分開。